干燥(化工1001张政 赵丽娟 朱莹荟).ppt

一、概述 1、固体物料的去湿方式 按操作压强分：常压干燥、真空干燥 按加热方式分： (1)热传导干燥法 (2)对流传热干燥法 (3)红外线辐射干燥法 (4)微波炉加热干燥法 (5)冷冻干燥法 二、常见工业干燥器 三、干燥过程安全技术 1、干燥过程影响因素 物料的湿度 物料的性质和形状 物料的含水量 干燥介质的温度和湿度 干燥介质的流速和流向 2、安全运行操作条件 四、干燥器的选型 被干燥物料的性质 湿物料的干燥性质 处理量 回收问题 能源价格、安全操作和环境因素 * * * * 干 燥 机械去湿法 加热去湿法 对于含有较多液体的悬浮液，通常先用沉降，过滤或离心分离等机械分离法，除去其中的大部分液体。这种方法能量消耗较少，一般用于初步去湿。 对湿料加热，使所含有的湿分汽化，并及时移走所生成的蒸汽。这种去湿法称为物料的干燥，其热能消耗较多。 2、湿物料的干燥方法 形状：有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉状，膏糊状甚至液状等。 结构：多孔疏松型，紧密型。 耐热性：热敏性。 结块：易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散，散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块。 干燥程度：脱除表面水分，结合水分甚至结晶水分。要求 的平均湿含量和干燥均匀性。对粉尘及产品的回收要求，允许的最高干燥温度。 外观：产品的粒度分布，一定的晶型和光泽，不开裂变形等。 干燥时间: 几秒 几小时 几天 3、被干燥物料的特点 4、对产品的要求 箱式干燥器 转筒干燥器 流化床干燥器 喷雾干燥器 危险因素：物料 设备 干燥介质进口温度调节 干燥介质出口温度调节 干燥介质流量调节 干燥介质出口相对湿度调节 干燥介质出口温度调节与相对湿度的调节关系 正确选择干燥器，确定最佳的工艺条件，进行安全控制和调节，才能保障干燥的正常运行 干燥器的最终选择通常将在设备价格、操作费用、产品质量、安全及便于安装等方面提出的折中方案