十二防爆电气的使用维修.ppt

义煤集团集团公司安全理念 * * 安全无事故 工效上10吨 特级标准化 科技有创新 矿区文明化 电气防爆检查工 矿用防爆电气设备的检查 矿用防爆电气设备的检查 一、《规程》对防爆电气设备入井、运行的有关规定 井下防爆电气设备在人井前应由指定的经培训考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”，“防爆合格证”，“安全准用证”，安全性能检查合格后，方准入井。 井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。 矿用防爆电气设备的检查 二、井下对防爆电气设备布置的要求 井下对防爆电气设备的布置应按《规程》的要求，符合表5—1的规定，否则，必须制定安全措施，报省煤炭管理部门审批。 普通型携带式电气测量仪表?、必须在瓦斯浓度1．0％以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 矿用防爆电气设备的检查 矿用防爆电气设备的检查 三、矿用防爆电气设备的检查和修理 (1)井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。在其巷道风流中瓦斯浓度低于1．0％时，再用与电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 矿用防爆电气设备的检查 (2)电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。 高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。 (3)使用中的防爆电气设备的防爆性能每月检查1次。 (4)配电系统继电保护装置每6个月检查整定1次。负荷变化时应及时整定。 采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验。 矿用防爆电气设备的检查 油断路器经3次切断短路故障后，其绝缘油应加试1次耐压试 验，并检查有无游离碳。 不符合标准的绝缘油必须及时处理或更换。油浸电气设备的绝缘油量应定期检查，并保持规定油量。 更换和试验矿用设备绝缘油应有记录。 (7) 电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能检测和电气耐压试验，每年应进行1次，但对操作频繁的电气设备使用的绝缘油，应每6个月进行1次耐压试验. (5) 新安装电气设备的绝缘电阻和接地电阻投入运行以前进行测定。 (6) 检查和调整结果应记入专用的记录簿内。检查和调整中出现的问题，应指派专人限期处理。 少油断路器 第四节 矿用防爆电气设备的使用和维修 一、隔爆型电气设备常见的失爆现象 1 由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕(凹坑)、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。 2 因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。 第四节 矿用防爆电气设备的使用和维修 (5)隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。 (3)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。 (4)设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。 点击视频 (8)隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm即为失爆。 (7)接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。 (6)连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。 第四节 矿用防爆电气设备的使用和维修 第四节 矿用防爆电气设备的使用和维修 (9)采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆。 ①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。 ②弹簧垫圈未压平或螺栓松动。 ③螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。在实际工作中，对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过1～3扣，同时规定如下：一是弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。二是同一部位的螺栓、螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆；钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满