程序段的格式与坐标系有关的编程指令G92格式.PPT

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程序段的格式与坐标系有关的编程指令G92格式

数控机床所使用的程序是按一定的格式并以代码的形式编制的,一般称为“加工程序”,本章主要包括以下内容: 编程中的数学处理 手工编程概述 子程序及特殊编程功能 循环功能的应用 5.1 手工编程概述 程序代码与结构 本节主要内容: 与坐标系有关的指令 准备功能 刀具补偿指令 程序代码与结构 数控编程的基础 从分析零件图纸开始, 经过工艺分析、数学 处理到获得数控机床 所需的数控加工程序 的全过程叫做数控编 程。 程序段的格式 与坐标系有关的编程指令 G92 格式:G92 X- Y- Z- 表示主轴当前所处的位置在新坐标系中的位置为X- Y- Z- 该坐标系在重开机时消失。 G53-59 使用零点偏移使初始坐标系统,也就是机床启动后的机床零点,偏移到NC机床工作区域中的任意点。 通过命令G53-G59,此偏移在NC零件程序中生效。新零点一般为工件零点W。此点成为用于编程的新参考。 G90、G91 在用G90绝对测量编制中,程序段中的所有坐标尺寸参照一个固定点。 用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。 G17、G18、G19 注意:平面选择的不同影响到圆弧插补时圆弧方向的定义。 指令 加工平面 深度轴 G17 XY Z G18 ZX Y G19 YZ X 准备功能 G00指令使刀具以预先设定好的最快进给速度,从刀具所在位置快速运动到另一位置。该指令只是快速定位,无运动轨迹要求,进给速度指令对G00无效。 该指令是模态代码,直到指定了G01、G02和G03中的任一指令,G00才无效。 G01指令使机床各坐标轴以插补联动方式,按指定的进给速度F切削任意斜率的直线轮廓和用直线段逼近的曲线轮廓。格式为: G01 X-- Y-- Z-- F— 坐标可缺省。 加工圆弧时,不仅要用G02、G03指出圆弧的顺时针或逆时针方向,用X、Y、Z指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的圆心位置。 程序格式为: G17 G18 G19 G02 G03 X(U) Y(V) Z(W) I J K R F G17、G18、G19指定圆弧加工所在的平面。当机床只有一个坐标平面时,平面指令可省略;当机床具有三个坐标时,G17可省略。G02、G03为圆弧旋转方向。 刀具补偿指令 刀具半径补偿建立与取消指令(G41/G42、G40) G41补偿后轨迹 G42补偿后轨迹 刀具半径补偿与取消的程序段格式分别为 G00/G01 G41/G42 X_ Y_ D(H)_ F_ ; G00(或G01) G40 X_ Y_ ; 式中,X、Y为刀具半径补偿或取消时的终点坐标值; D(H)为刀具偏置代码地址字,后面一般用两位数字表示。 D(H)代码中存放刀具半径值或补偿值作为偏置量,用于计算刀具中心运动轨迹。) 刀具半径补偿过程分为三步: 刀具半径补偿的建立、刀具半径补偿进行、刀具半径补偿的取消。

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