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目 录
一、用途2
二、特点3
三、主要技术参数4
四、产品工艺流程4
五、主要工作原理和结构6
六、安装与调试12
七、操作方法和步骤20
八、维护与保养29
九、气动原理图31
十、电气原理图33
十一、常见故障分析35
十二、注意事项36
十三、合格证 37
1
一、用途
这条自动直列式容积灌装.压/旋盖流水线,是我公司多名设计人员
在吸取了国内外数种名牌灌装机的特点的基础上,结合我公司多年生产
灌装系列产品的经验和广大客房的需求而自行设计的一种新型机器。整
机 75% 以上部件均采用优质不锈钢制作而成,造形美观、大方;控制系
统均采用进口电器元件,工作程序采用触摸屏控制,操作方法简单、方
便;绝大部分传动部位均采用优质、精密的气动元件来控制,具有性能
稳定、运行安全可靠、计量精确等特点。可用于灌装各种植物油、机用
矿物油、洗涤剂等多种粘度较大的流体以及饮料、药品等无粘度的液体。
适用于各种形状和规格的玻璃瓶、塑料桶、金属容器,能够满足广大用
户采用不同容器而达到精确灌的要求。
二、特点
这条自动直列式溶积灌装.压/旋盖流水线,灌装量调节系统采用变频电
机、PLC 和触摸屏来控制。利用电机的正转和反转来实现灌装量调节,操作
方便、快捷、准确。
容器定位系统采用气动来完成,客户可根据不同规格和形状的容器自行
调节、方法简单,定位准确,确保灌装正确无误。
防滴漏系统采用气缸控制,在堵死灌装嘴的同时,又采用了接漏槽回收
装置,进一步地断绝了滴漏现象。
2
灌装系统由制作精密的料缸和设计新颖止回阀组成,利用气缸来控制其
动作,进一步提高了灌装效率及灌装量的准确性。
本机为自吸型压力式灌装机,对用户的储料缸无特殊要求,采用窗口式
液箱,并装有自动液位控制器,即解决了其它型式储料缸的溢料现象,又能
使液面始终保持在同一高度,极大限度的保证了压力的平稳。
三、主要技术参数
1、灌装范围:1000-5000 (ml/g )
2 、生产能力:3-5 次/min (ml/g)
3、灌装量最大误差:≤5‰
4 、压缩空气用量:约 85L/min
5、空气压力:0.4~0.6Mpa
6、功率:1.5kw
7、电源电压:220V 50HZ
四、产品工艺流程
本机采用电控气缸作灌装动力,灌装容器至输送台左端在输送链板的
作用力下输送到指定位置后,定位气缸进行定位,升降气缸下行,灌装嘴
潜入并灌装,灌装量及灌装时间均按设定有序进行,经一定延时后升降气
缸上行,定位气缸复位,装有定量液体的容器经输送至右端从而完成一个
工作循环。
3
图 1 自动直列式溶积灌装机外型示意图
序号 名 称 序号 名 称
1 机架部分 4 输送台部分
2 拦瓶装置部分 5 显示屏部分
3 灌装头部分 6 升降部分
4
五、主要工作原理和结构
1、输送系统
该系统由电机、链板、垫条、链轮等组成,链轮采用硬尼龙精制而成,
具有结构合理,重量轻且耐用等性能,整体结构为 1.5 毫米厚的 “304 ”不锈
钢制成,外型美观大方,线条流畅优美,
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