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凯泉泵业KQSN型说明书
KQSN型 单级双吸离心泵 安装使用维护说明书 启动与停止: 启动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀,用手能容易的转动转子(至少一周)。 关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则用真空泵抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。泵不允许干运转。 如果泵上装有真空表,要关闭其与泵相连接的旋塞再启动电动机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水阀,如流量过大,可以适当的关小闸阀进行调节;反之,流量过小时,将闸阀开大。 当轴封为填料密封时,应超过均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。 当停止水泵运转时,要先关闭真空表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后切断电动机的电源,如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开,去掉剩水,以免冻裂。 长期停止使用时,应拆开水泵,将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。 运行: (1)水泵轴承温度一般不应超过75℃。当环境温度达到40℃,轴承温度不应超过90℃,当环境温度再升高时,轴承温度不应超过100℃ 。 (2)润滑轴承用的锂基黄油的数量以占轴承体空间的1∕3-1∕2为宜。要定期添加更换润滑脂,如果使用的是稀油润滑轴承,要定期检查油位。 (3)填料磨损时可适当压紧填料压盖,若磨损过多应予更换。 (4)定期检查弹性联轴器部件,注意电机轴承温升。 (5)运转过程中,如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停车,检查其原因,加以消除。 (6)不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型泵额定转速为n,流量为Q,轴功率为P,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1,H1和P1,其相互关系,可用下列公式进行换算:Q1=(n1∕n)Q H1=(n1∕n)2H P1=(n1∕n)P 泵的维护和保养 泵必须做好日常的维护和保养工作,才能有效的发挥泵的良好性能,延长泵的使用寿命。 1、运行前准备工作 泵在运转前,要进行一次细致的检查,清洗等准备工作,准备工作内容有: 将所有的阀打开(除压力表阀、真空表阀外),用压缩空气吹洗整个管路系统。 检查各部分螺栓、连接件是否松动。有松动的要加以禁固。在紧固的脚螺栓时要重新对中找正。 用手盘动联轴器是泵转子转动数圈,看机组转动是否灵活,是否有响声和轻重不匀的感觉,以判断泵内是否有异物或轴弯曲、密封件安装正不正,软填料是否压的太紧等等。 检查机组转向 在检查机组转向时最好使联轴器脱开,以避免泵空转和干磨。屏蔽泵可在灌满液体后从尾部检查转向。 检查轴承的润滑油,油质是否干净,油量是否符合要求。 检查洗液池是否干净,且具有一定的液位高度。 泵机组上面的工具、抹布、机组四周的杂物要移开,以免开机后震落和操作不便。 2、运行中监视和维护 泵在运行中,要加强对机组的巡视工作,及早的发现异常,迅速分析判断,尽快作出处理。在巡视中,一般要随时留意下列各个方面: 注意机组的响声和振动情况是否正常。 观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电动机的消耗和电网供电情况,其他仪表能反映泵的扬程、流量、吸入情况等运转性能。 密切注意轴承的润滑情况和温升。轴承的润滑油油量和油质要严格遵照泵使用说明书上的要求,并定期更换新油。油量过多或欠少,油质过稠或太稀,或混有其他杂质,都对润滑不利,将使轴承发热。泵运转时轴承温度一般不能超过75℃. 注意轴封的冷却、冲洗和工作情况。软填料有滴状泄露是允许的,不能将填料压的太紧,以致增加摩擦功耗和使泵轴过早地磨损。机械密封检查时眼睛不要过近地对准密封部的切线方向,以防有腐蚀性的液体甩入眼内。 注意冷却水的流量和温度。 注意吸入侧和排出测液面的变化和管路是否有胀裂、漏气、漏液等。 平时要爱护泵装置的所有设备,保持机组的清洁,并注意操作安全。 运行后的保养 离心泵装置在停车后,仍然要做好清洁工作。 在寒冷季节,尤其在室外的泵,在停车后应立即放去泵内的液体,以防结冰冻裂泵体。 热态工作的备用泵,每班要盘车一次(半转),以免泵轴因长期定向自重而产生残余变形。一般的备用泵,也应定期启动一次。 泵要定期检修,检查并更换不合格的易损零件,清洗管路,尤其是底阀,过滤器等。 长期备用的泵,应将泵拆开来,擦去水渍、铁锈,在加工面和螺栓上涂上油,再装起来,作好妥善的保管工作。 可能发生的故障及其消除方法 故障 原因 消除方法 (一)泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 1、注入的水不够; 2、管路或仪表漏气。 1、再往泵内注水; 2、拧紧堵塞漏气处。 (二)泵不吸水,真空表显示高度真空。 1、底阀没打开或已淤塞; 2、吸水管路的阻力太大; 3、吸水高度太高。 1、校正或更换底阀; 2、清洗或更换吸水管路;
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