9锅炉炉管焊接方案.docVIP

锅炉受热面炉管焊接方案 1编制说明 动力厂二期扩建工程安装1台由哈尔滨锅炉厂制造的410t/h高温高压自然循环煤粉锅炉，受热面炉管部分需要在现场进行组对焊接，为了有效的控制受热面炉管焊接的质量和指导现场焊接施工，现编制《锅炉受热面炉管焊接施工方案》。 2编制依据 2.1锅炉本体图纸及安装说明书 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.5《电力建设安全工作（火力发电厂部分）》DL5009-92 3工程概况 3.1本锅炉额定蒸发量为410t/h，额定过热蒸汽温度为540℃，额定过热蒸汽压力为9.81MPa，给水温度为215℃，锅炉型号HG-410/9.8-YM15。 本锅炉炉管包括省煤器，水冷壁、一级过热器，二级过热器、屏式过热器，包墙管、顶棚管，下水管，连接管等。工艺流程为：由高压给水泵送来的锅炉给水经省煤器预热后，进入锅筒。由锅筒经下水管进水冷壁下集箱分配给水冷壁，吸收热量变成汽水混合物通过上集箱进入锅筒完成汽水分离。分离出的水再次进入下水管，构成循环；而饱和蒸汽处理后依次经过顶棚管，包墙管，二级过热器，一级喷水减温器，屏式过热器，二级喷水减温器，一级过热器，集汽集箱输出。 本锅炉的省煤器，水冷壁、一级过热器，二级过热器、屏式过热器，包墙管、顶棚管，下水管，连接管等，均由制造厂分段，分片供货，在施工现场的组合场内，按安装施工方案的要求，组合成大片，然后吊装到指定位置，再进行焊接固定焊口。 3.2省煤器，下水管，水冷壁，及其连接管组合焊接概况 省煤器分上、下两级。先在地面将上下各片组焊好。水冷壁由前，后，左，右水冷壁组成。前后水冷壁各由24片组成，左右水冷壁各由20片组成，先在地面将上下各片组焊好。焊口概况见下表。 序号 名称 规格（mm） 材质 焊口类别 焊口数量 备注 1 下级省煤器蛇形管 Ф32х4 20G S 288 288根 Ф32х4 20G F 576 序号 名称 规格（mm） 材质 焊口类别 焊口数量 备注 2 下级省煤器出口集箱与上级省煤器入口集箱连接管 Ф108х8 20G S 12 12根 Ф108х8 20G F 24 3 上级省煤器蛇形管 Ф32х4 20G F 608 304根 Ф32х4 20G 4 上级省煤器出口集箱与省煤器出口集箱连接管 Ф76х6 20G S 20 40根 Ф76х6 20G F 80 5 省煤器出口集箱与锅筒连接管 Ф108х8 20G S 24 12根 Ф108х8 20G F 24 6 集中下水管 Ф377х25 20G S 18 6根 Ф377х25 20G F 6 7 下水管 Ф133х10 20G S 104 48根 Ф133х10 20G F 96 8 前水冷壁 Ф60х5 20G S 496 124根 Ф60х5 20G F 288 9 前水冷壁下集箱 Ф273х36 20G S 2 1根 10 后水冷壁 Ф60х5 20G S 476 124根 Ф60х5 20G F 288 11 后水冷壁下集箱 Ф273х36 20G S 2 1根 12 左水冷壁 Ф60х5 20G S 246 124根 Ф60х5 20G F 328 13 左水冷壁下集箱 Ф273х36 20G S 2 1根 14 右水冷壁 Ф60х5 20G S 246 124根 Ф60х5 20G F 328 15 右水冷壁下集箱 Ф273х36 20G S 2 1根 16 前，左，右水冷壁上集箱与锅筒连接管 Ф133х10 20G S 60 各12根 Ф133х10 20G F 72 17 后水冷壁上集箱与锅筒连接管 Ф108х8 20G S 6 6根 Ф108х8 20G F 12 18 斜包墙上集箱与锅筒连接管 Ф108х8 20G S 24 12根 Ф108х8 20G F 24 预制焊口总数 2028 安装焊口总数 2754 焊口总数 4782 注：S表示转动口或预制口，F表示固定口（安装）3.3顶棚管，包墙管，二级过热器，一级喷水减温器，屏式过热器，二级喷水减温器，一级过热器及其连接管组合焊口概况。 包墙管由前、后、左、右、四部分组成。先在地面同集箱组焊成片，然后安装就位。顶棚组件在现场同集箱及顶棚弯管进行焊接。 序号 名称 规格（mm） 材质 焊口类别 焊口数量 备注 1 锅筒与顶棚管入口集箱连接管 Ф108х8 20G F 24 12根 2 顶棚管入口集箱与顶棚管中间集箱 Ф51х5.5 20G S 10