600MW机组锅炉论述题(中等难度) Microsoft Word 文档.doc

论述及事故处理题（中） 一次风机轴承温度高 原因 一次风机润滑油系统故障，润滑油温高、润滑油流量低； 油站冷却水量小； 站电加热器故障，油站双温度继电器失灵； 风机振动大。 处理 若润滑油流量低，应检查供油门开度或启动备用油泵运行，如滤网堵应进行切换； 若冷却水量小，应检查其原因并做相应处理； 若油站电加热器故障、双温度继电器失灵，应及时联系检修人员处理； 当轴承温度升至跳闸值时，风机应跳闸，否则立即停运。 空预器机械故障 现象 空预器停转报警； 空预器出口烟温不正常升高； 空预器出口一、二次风温不正常降低； 机组负荷下降。 原因 主辅电机故障或电气控制回路故障； 驱动减速装置故障； 密封卡涩； 支持轴承损坏； 导向轴承损坏。 处理 单台空预器故障，应立即转移该空预器侧风机负荷，同时要控制好锅炉负荷、汽温、汽压，必要时投油助燃，保持锅炉燃烧稳定； 待该侧风机负荷全部转移到另一侧后，停止该侧一次风机、送风机、引风机、空预器，严密关闭故障空预器一次风、二次风出口挡板及联络挡板、烟气入口挡板； 待锅炉运行调整稳定后，监视好空预器烟、风温度，并做好空预器再燃烧预想； 待检修后重新启动时应严密监视烟风温度、支持轴承和导向轴承油温度及密封卡涩现象。 注意事项 空预器停转后，控制其出口烟温≤170℃； 锅炉运行中，空预器因故停止一段时间后再启动时，启动主(或辅助)电机转5秒，停15秒，重复几次。或者人力盘车两圈（只需一人，人多易损坏设备），待转子膨胀均衡时，再投入连续运行。 送风机失速 现象 “送风机失速”报警信号发； 风机出口流量、二次风量、二次风压、炉膛压力大幅摆动； 送风机电流变化大； 失速严重时，送风机机壳和风道发生振动，并发出明显的异音。 原因 空预器、暖风器严重积灰，造成风机出口流量与动叶开度不相适应，使风机进入失速区； 二次风系统挡板误关、动叶调节失灵等原因使风机进入失速区； 调节动叶时幅度过大或并列风机时操作不当，使风机进入失速区； 两台送风机负荷不平衡。 处理 立即将送风机动叶控制由自动切为手动，关小动叶开度，调节两台风机出力，使两台风机负荷平衡，维持二次风压正常，同时调整引风机静叶，使炉膛压力在正常范围内，并调整锅炉负荷稳定； 若由于二次风系统挡板误关，应立即打开，同时调节动叶开度； 若由于空预器、暖风器严重积灰引起风机失速，应立即进行空预器的吹灰； 若经处理后失速现象消失，则维持工况运行；若经处理后无效，失速达跳闸值，风机应跳闸，否则手动紧急停止。 一次风机振动大 现象 就地检查、测量振动值均大，振动速率高报警； 电流值不正常地变化，轴承温度升高； 风机声音异常。 原因 联轴器对中不合要求或联轴器损坏； 动平衡未找好或叶片严重磨损； 轴承安装间隙过大或轴承损坏； 地脚螺栓松动或机械连接部分松动； 风机进入失速工况区运行。 处理 适当降低风机的负荷，观察振动变化情况，若振动明显降低，可能是由于失速或共振引起，保持该工况运行，进行进一步检查； 若经调整无效，应申请停运该风机，根据不同的原因做相的应处理； 当振动达到跳闸值时，风机应跳闸，否则立即停运。 一次风机失速 现象 “一次风机失速”报警信号发； 风机出口流量、一次风量、一次风压、炉膛压力大幅波动； 一次风机电流变化大； 失速严重时，一次风机机壳和风道发生振动，并发出明显的异音。 原因 空预器、暖风器严重积灰，造成风机出口流量与动叶开度不相适应，使风机进入失速区； 一次风系统挡板误关、动叶调节失灵使风机进入失速区； 调节动叶时幅度过大或并列风机时操作不当，使风机进入失速区； 两台一次风机负荷不平衡； 运行中制粉系统跳闸或启停制粉系统操作不合理。 处理 立即将一次风机动叶控制由自动切为手动，关小动叶开度，调节两台风机出力，使两台风机负荷平衡，维持一次风压正常，同时调整引风机静叶，使炉膛压力在正常范围内，并调整锅炉负荷稳定； 若由于一次风系统挡板误关，应立即打开，同时调节动叶开度； 若由于空预器、暖风器严重积灰引起风机失速，应立即进行空预器的吹灰； 若运行中制粉系统跳闸应开启备用磨煤机冷一次风挡板进行通风，启停制粉系统操作应缓慢平稳,以减小一次风压的大幅变化； 若经处理后失速现象消失，则维持工况运行；若经处理后无效或严重威胁设备安全时，应立即停运该风机。 磨煤机着火 现象 磨煤机出口温度急剧上升； 炉膛压力波动大； 磨煤机电流变化大。 原因 磨煤机出口温度过高； 原煤中带有火源； 磨内积粉自燃； 石子煤箱着火。 处理 磨煤机出口温度高保护应动作，否则应手动停止； 立即停止给煤机,关闭给煤机出口挡板； 热风关断挡板联关，否则立即手动关闭； 关闭冷风调节挡板, 关闭冷风关断挡板； 关闭磨煤机出口煤粉挡板，其密封风门联开； 关闭磨入口总风关断挡板； 关闭磨煤机的密封风门； 投