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锚杆支护检测
前 言 锚杆支护属于隐蔽性工程,支护设计不合理或施工质量不达标都可能导致顶板垮落、片帮,出现安全事故。因此,在锚杆施工过程中,必须按照设计或掘进作业规程的要求完成各个作业工序。锚杆支护施工后,还必须进行工程质量检测,确保施工质量满足设计要求。 锚杆施工质量检测主要包括锚杆的锚固性能及安装质量。锚固性能一般采用拉拔试验检测;锚杆安装质量,包括预紧力、托盘安装、外露长度等采用相应的仪器与方法检测。 第一节 锚杆拉拔力、预紧力检测 一、锚杆拉拔力检测仪器 锚杆拉拔力是锚杆在拉拔试验中承受的最大拉力 。 锚杆拉拔计是最常用的锚杆拉拔力检测仪器。国内外开发研制了多 种形式、规格和量程的锚杆拉拔仪,以满足不同巷道支护的需求。下面介绍我矿现在使用的拉拔仪 。 1)LSZ200 型锚杆拉拔仪 (1)仪器组成。整套仪器主要由4部分 组成(如图)。 ①LC-280型拉力计油缸。 额定拉力280KN,工作行程80mm。 ②SDB2.7∕12.7×70∕15型手动液 压泵。 额定压力70MPa,传力介质为32#机油, 油箱有效容积2L。 ③专用液压表。(采用双刻度,KN和MPa) 压力表外圈黑色颜色数值为系统油压,内圈 红颜色数值为对应的张拉力值,对应关系为: 张拉力值(KN)=4×系统油压(MPa) ④高压胶管及各种附件。 二、锚杆拉拔力检测方法 锚杆拉拔力检测是对正常施工锚杆的质量进行检测,判断锚杆是否达到设计的锚固力。这种检测一般为非破坏性的,对其有以下要求: (1)锚杆拉拔力检测采用锚杆拉拔仪在井下施工的巷道中完成; (2)锚杆拉拨仪检测抽样率为3%。每300根锚杆抽样一组(9根)进行检查。不足300根时,按300根考虑。拉拨加载至锚杆设计锚固力的90%,并作详细记录; (3)被检测的9跟锚杆都应符合设计要求。只要有1根不合格,再抽样一组进行试验。如还不符合要求,必须组织有关人员查找施工质量不合格的原因,并采用相应的处理措施。 三、锚杆预紧力检测 锚杆预紧力是高强度、高刚度锚杆支护系统的决定性因素,对支护效果与围岩稳定性起关键作用。因此,对锚杆预紧力的检测是非常重要的工程质量检测内容。 锚杆预紧力的检测一般采用扭矩扳手,如图所示。 锚杆预紧力检测应符合以下要求: (1)每班打设的锚杆必须全部进行锚 杆扭矩检测。每根锚杆预紧力扭矩应符合 设计要求; (2)根据实际测试表明,预紧力会随着 锚杆安装后时间的加长而发生变化。初始 施加预紧力较高,而预紧力会随时间延长而明显降低,影响支护效果。 因此,不仅应检测初始预紧力,还必须对锚杆实施二次拧紧。 第二节 锚杆支护几何参数与安装质量检测 一、锚杆支护几何参数检测 锚杆支护几何参数包括锚杆间、排距,锚杆安装角度,锚杆外露长度等。 锚杆几何参数检测应符合以下要求: (1)锚杆安装几何参数检测验收由每班验收员完成。检测间距不大于10m,每次检测点数不少于3个。 (2)锚杆间、排距检测:采用钢卷尺测量锚杆之间的距离,锚杆间、排距允许有一定的误差,根据质量标准化评定标准,锚杆间、排距的允许误差为±100mm; (3)锚杆安装角度检测:采用半圆仪测量钻孔方位角。锚杆安装角度应于巷道轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直,最小不应小于75°; (4)锚杆外露长度检测:采用钢卷尺测量一排锚杆的外露长度,根据质量标准化评定标准,锚杆外露长度应在10~40mm之间。 二、锚杆托盘安装质量质量检测 锚杆托盘安装质量检测应符合以下要求: (1)锚杆托盘应安装牢固,与组合构件一同紧贴围岩表面,不松动。对南翼接触部位应楔紧、背实; (2)检测距离不大于10m,每次检测点数不少于3个,每个测点应以一排锚杆托盘为一组。 * * 巷道锚杆支护工程质量检测 2014年4月15日 目录目 录 第一节 锚杆拉拔力、预紧力检测 第二节 锚杆支护几何参数与安装质量检测
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