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锉削基本知识 本课的思路 一、提出任务 二、分析任务 三、相关知识 四、任务实施 五、项目检测及注意问题 一、提出任务：制作宽座直角尺的尺座 如图 所示，选用锉削加工达到各项技术要求。材料是45钢，工时12小时。 二、任务分析 由于该零件为角尺的测量基准，尺寸精度、形位公差和表面粗糙度精度要求较高，工件的加工余量不大，要完成该课题任务，适合选用锉削方法加工各平面，最后得到一个长方体零件。 完成该工件的锉削任务。可分为以下几个操作步骤：合理选择锉削工具和量具→装夹工件→锉削加工四个平面。 三、相关知识 一、锉削的基本概念 1．锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工的操作称为锉削。锉削多用于小余量的精加工，常安排在錾削和锯割加工之后，加工精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。 2．锉削应用范围 锉削可加工内外平面、内外曲面、内外沟槽、内孔、各种复杂表面；装配中可以配键、修整工件；工具制作中制作样板；模具制造中实现某些特殊形面和位置的加工，是衡量钳工技能水平的主要操作之一。 二、锉刀 锉刀是锉削的刀具，一般用T13或T12A制成，经热处理使切削部分硬度达HRC62～72。 1．锉刀的构造 锉刀由锉身和锉柄组成。如图所示锉刀。锉身由锉刀面、锉刀边、锉刀尾和锉刀舌组成。上下两个锉刀面都制有倾角不相等的两个方向的锉纹，形成双齿纹锉齿，担任主要的切削任务。 锉刀的齿纹：有一个方向的单齿纹锉刀，用于锉削软材料：有两个方向的双齿纹锉刀，加工硬材料。锉刀边是锉刀的两个侧面，分为光边和有齿边。锉刀舌呈楔形，与木制锉刀柄内孔相配合，并用铁箍扎紧。 锉刀的结构 双齿纹锉齿 单齿纹锉齿 2. 锉刀的种类 按照锉刀的用途可分为： 普通钳工锉、什锦锉和异形锉三类。 （1）普通锉按锉刀的断面形状又分为板锉（又称平锉或扁锉）、方锉、三角锉、 半圆锉和圆锉五种，如图所示普通锉及断面形状。 锉刀的断面形状 （2）什锦锉（又称组锉或整形锉）将同一长度而不同断面形状的小锉分组配备成套， 通常以5把、6把、8把、10把、12把为一套，用于修整工件上的细小部分，如图所示整形锉的各种形状。 什锦锉的形状 （3）异形锉用来锉削工件的特殊表面，按锉刀断面形状可分为刀口锉、菱形锉、 三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。如图所示异形锉。 3．锉刀的选用 三、锉削操作要点 1．锉刀的握法 右手的基本握法如图所示，锉刀柄端抵住拇指根部手掌，大拇指自然伸直放在锉刀柄上方，其余四指由下而上握紧锉刀柄，手腕保持挺直；左手的握法根据锉刀的大小规格不同而不同。具体握法有 。 1）右手握法 2）左手握法 中锉刀握法：左手用大拇指和食指捏住锉刀前端，将锉刀端平，小锉刀握法左手四指均压在锉刀中部上表面，什锦锉握法食指放在锉身上面，拇指放在锉刀的左侧 2．锉削站立位置和姿势 锉削时站立位置、姿势与锯削基本相同。其动作要领是；锉削时，身体先于锉刀向前，随之与其一起前行，重心前移至左脚，膝部弯曲，右腿伸直并前倾，当锉刀行程至3/4处时，身体停止前进，两臂继续将锉刀推到前头部，同时将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回。当锉刀收回接近结束时，身体又开始前倾，进行第二次锉削 3．锉削力 锉削时，要锉出平直的平面，两手加在锉刀上的力要保证锉刀平衡，使锉刀做水平直线运动。而锉刀在锉削运动过程中，瞬间可视为杠杆平衡问题（工件可视为支点，左手为阻力作用点，右手为动力作用点）。每次锉刀运动时，右手力随锉刀推动而逐渐增加，左手力逐渐减小，回程时不施力，从而保证锉刀平衡。锉刀受力情况分解如图所示。 4．锉削速度 锉削速度一般控制在40次/min左右，推锉时稍慢，回程时稍快，动作协调自然。 5．平面锉削方法 (1 ) 顺向锉削法 顺向锉削法是指锉刀沿着工件夹持方向或垂直于工件夹持方向直线移动进行锉削的方法。这种方法是一种最基本的锉削技能之一，锉削的平面可以得到正直的锉痕，比较美观整齐，表面粗糙度较小。如图所示顺向锉削法。锉削时，后一次锉削应在前一次锉削位置处横向移动锉刀宽度的2/3左右，两次锉削位置重叠锉刀宽度的1/3，可以使整个加工表面均匀锉削。 （2）交叉锉削法 交叉锉是锉削时锉刀从两个方向交叉对工件表面进行锉削的方法。锉刀的运动方向与垂直于工件夹持方向约成50°～60°角，如图所示交叉锉。一般是先从一个方向锉完整个表面，再从另一个方向锉削该表面。该法由于锉刀与工件接触面积较大，易掌握锉刀平稳，通过锉痕易判断加工面的高低不平情况，平面度较好。 四、任务实施 一、准备工作 １．锉削材料：锯割练习转下。 ２．量具：游标卡尺、刀口尺