钢筋作业施工现场安全预防措施.docx

钢筋作业施工现场安全预防措施作业情况一在进行柱箍筋绑扎作业? 安全隐患：1、脚踏板断裂，导致人员坠落。2、未系挂安全带，人员坠落。3、未设置系挂安全带的安全母绳。4、未设置安全上下的攀爬设施，上下攀爬时易导致人员跌落。? 安全对策、事前处理：1、要使用没有破损的脚踏板，脚踏板宽度不小于26.4cm。2、高处（2m以上）作业时，使用安全带。3、设置系挂安全带的安全母绳。4、高度超过1.5m时，要设置能安全攀爬设施。作业情况二在上方平台上下放钢筋材料? 安全隐患：1、由于没有加固支护上方平台，钢筋材料下放时平台坍塌，导致人员跌落受伤。2、平台坍塌时压伤下方同时进行作业的人员。3、钢筋下方未垫枕木，抽出钢丝绳时会引起钢筋倒塌，砸伤旁边的作业人员。??安全对策、事前处理：1、在上方平台临时放置材料时，应先与相关负责人商议，正确估算平台的承重能力，必要时一定先做好作业平台补强工作。2、在上方进行作业时，要设置禁止入内标识。3、用起重设备吊运材料时，应将材料下到准备好的枕木上方。作业情况三站在双面梯搭设的平台上搭建钢筋??安全隐患：1、双面梯搭设的踏板平台没有达到三点支撑的要求，脚踏板可能从端部滑落或断裂，导致作业人员跌落。2、脚踏板端部没和双面梯固定，导致脚踏板中途滑落。3、没有系挂安全带，人员跌落。4、脚踏板出现裂缝，导致脚踏板断裂，人员摔伤。? 安全对策、事前处理：1、使用三个双面梯支撑一块脚踏板，做到三点支撑，并用橡皮绳等将脚踏板与双面梯固定。2、双面梯要打开角度不得超过75°，同时放下制动器，并将其安放在水平作业面。3、作业人员系挂安全带。4、不使用有破损的脚踏板。作业情况四从卡车货物平台上起吊钢筋材料??安全隐患：1、起吊角度过大（超过60°），导致钢丝绳在起吊过程中产生滑动移位，材料倾斜、掉落。2、起吊用钢丝绳单丝破损，导致材料起吊过程中钢丝绳断裂，材料掉落。3、信号指挥人员跨过枕木进行作业，起吊过程中枕木可能弹起，打伤作业人员。4、人员在吊件起吊时离得太近，易被吊件碰伤。5、起吊钢丝绳交叉系挂，起吊过程中可能引起钢筋倾斜，掉落。6、起重机挂钩上没有放滑落保护装置。??安全对策、事前处理：1、起吊钢丝绳系挂角度保证在60°以内。2、不使用有破损的钢丝绳作业。3、吊件起吊时使用牵引绳，并远离吊件一定距离。4、避免交叉系挂钢丝绳，保证钢丝绳与系挂方向一致。5、在挂钩上设置防滑落装置。作业情况五从上方作业平台上利用装载型汽车吊下放钢筋材料??安全隐患：1、装载型汽车吊一边的支撑脚座未伸出，可能导致汽车吊承重不均翻倒夹伤作业人员。2、下部的作业人员站在吊件下方，汽车吊翻倒时，被吊件砸伤。3、吊件过多过重，而货物台上已卸空，导致汽车吊翻倒，夹伤作业人员。4、信号指挥人员没有进行现场指挥，导致自己及其他人员被吊件碰伤。??安全对策、事前处理：1、支撑脚座一定要两侧都伸直到最大长度。2、禁止进入吊件下方。3、当货物台上已无吊件时，一定要慎重处理最后吊运的材料的重量，保证在汽车吊的安全承重范围内。4、信号指挥人员要在指定地点从头到尾给予信号指挥作业。作业情况六正用装载型汽车吊卸料??安全隐患：1、吊臂碰触到上空电线，导致电线受损。2、电线上未设置绝缘保护用具，导致碰触时，吊臂导电，人员触电。3、没有信号指挥人员，导致吊臂与上空电线发生碰触。??安全对策、事前处理：1、在使用移动式起重机前，应充分考虑其吊臂的旋转、升降、伸缩等范围，选定不会与上空电线碰触的位置。2、在接近上空电线处作业时，要穿戴好绝缘保护用具。3、在使用移动式起重机进行作业时，须配置专职监守人员。作业情况七正在人字梯上进行箍筋作业? 安全隐患：手易被夹伤。??安全对策、事前处理：1、不站到人字梯顶部进行作业。2、作业时设置足够高度的作业平台，切勿以勉强的姿势作业。作业情况八两人站在三脚架上的脚踏板上进行钢筋作业??安全隐患：1、左侧作业人员没系挂安全带，导致人员跌落。2、两人同时在脚踏板上进行作业，导致脚踏板弯曲变形、断裂，人员跌落受伤。??安全对策、事前处理：1、站在脚踏板上作业时，若可能发生坠落的情况下，须使用安全带。2、使用强度较高的脚踏板，在只有两点支撑并同时承载两名作业人员时，须铺设两块脚踏板。作业情况九站在排架内侧脚踏板上进行材料吊入作业??安全隐患：1、没有护栏，人员从排架上坠落。2、吊件发生碰撞，作业人员受其反作用从此处坠落。3、吊件掉落，砸弯脚踏板，作业人员与吊件共同坠落。4、吊件超过限定荷重，当卸放到脚踏板上时可能导致排架坍塌。5、钢丝绳挂到扣件上，导致吊件落下，致使作业人员受伤。? 安全对策、事前处理：1、不得不拆掉护栏的情况下，须事先得到主包单位相关负责人的批准。作业结束后须立即恢复此处护栏。2、在拆卸掉护栏处作业时，须系挂安全带。3、明确标示出排架的