碾压混凝土坝温控防裂方法.pptVIP

2013.8.1 碾压混凝土坝简介 　　碾压混凝土坝(Roller Compacted Concrete Dam，简称为RCCD)是近几十年来发展起来的一项筑坝新技术，可以说是一种用土石坝技术施工的混凝土坝，既有土石坝施工快速的特点，又具有混凝土坝的强度和耐久性。不同于一般混凝土坝用振捣器插入振捣密实的施工方法，碾压混凝土是利用土石坝施工设备，将无坍落度的干硬性混凝土进行振动碾压的一种混凝土施工新方法。 5.斜层碾压 斜层碾压示意图 5.斜层碾压 斜层碾压的特点： (1)缩小了覆盖仓面，避免了高坝下部面积过大导致覆盖时间可能超过初凝时间情况的产生，因此出现冷缝的危险减小； (2)减少了预冷混凝土的散热面，防止了入仓面混凝土温度升高； (3)在出现泌水或降雨时，由于有了斜坡易于集中排出； (4)若向上游倾斜可增加坝体的稳定性，可增大抗剪强度。 混凝土温度场和应力场研究方法 混凝土温度场和应力场研究方法 碾压混凝土坝温控防裂方法综述 目录 温控防裂措施及研究方法概述 混凝土裂缝成因 碾压混凝土坝的主要特点 碾压混凝土坝发展史 国外碾压混凝土坝发展史 1970年，拉斐尔(Raphael)教授在美国的“混凝土坝快速施工会议”上提出了混凝土碾压施工的概念 1972年至1973年，美国陆军工程师团也进行了较多的碾压混凝土现场试验和研究。 1975年，巴基斯坦塔贝拉(Tarbela)坝中用碾压混凝土快速衬砌消力池并修筑围堰，在世界上是首次大规模使用碾压混凝土。 美国于1982年建成的柳溪（Willow Creek）坝是世界上第一座RCC坝。 国内碾压混凝土坝发展史 我国从1978年开始对碾压混凝土坝的筑坝技术进行研究。 1984年在铜街子水电站工程中做了碾压混凝土局部应用试验。 1986年建成的福建坑口坝是我国第一座碾压混凝土坝，坝高57m。 目前，我国已建、在建和设计的碾压混凝土坝已超过100座，是世界上碾压混凝土坝数量最多、高坝最多的国家。 国内部分碾压混凝土坝展示 广西红水河龙滩大坝，最大坝高216.5m，是世界上最高的碾压混凝土坝 国内部分碾压混凝土坝展示 施工中的龙滩大坝 国内部分碾压混凝土坝展示 云南鲁地拉水电站碾压混凝土坝 鲁地拉大坝底部 国内部分碾压混凝土坝展示 福建大田坑口大坝泄洪 福建周宁水电站大坝 国内部分碾压混凝土坝展示 贵州光照水电站上游面 国内部分碾压混凝土坝展示 广东大埔双溪水电站大坝 国内部分碾压混凝土坝展示 观音阁碾压混凝土坝 碾压混凝土坝的特点 碾压混凝土坝特点 材料特性 干硬性混凝土，水灰比较小 掺入大量粉煤灰 施工工艺 通仓薄层连续浇筑 混凝土坝裂缝的危害 混凝土坝裂缝 表面裂缝 内部钢筋锈蚀 混凝土碳化 表面保护层酥松剥落 渗漏 深层裂缝 改变结构应力状态，不利于坝体受力安全 贯穿裂缝 改变原设计的分缝分块条件 削弱坝体刚度 严重破坏坝体稳定性和耐久性 混凝土坝裂缝成因 混凝土坝裂缝成因 材料特性 温度荷载 干缩变形 自生体积变形 内外温差 基础温差 上下层温差 结构荷载 外荷载 其他荷载 温控防裂措施 1.降低浇筑温度 2.减少水化热温升，提高混凝土性能 3.水管冷却 4.表面保护 5.斜层碾压 1.降低浇筑温度 降低出机口温度 骨料预冷，如向骨料堆喷雾、地笼取料等 加冰或冷水拌和 液氮冷却 减少运输途中温度回升 减少浇筑仓面温度回升 严格控制混凝土运输时间 喷雾、盖保温被、快速覆盖等 温控重点部位低温季节或晚上浇筑 2.减少水化热温升，提高混凝土性能 使用低水化热水泥，如中热水泥、火山灰水泥 掺入减水剂和大量粉煤灰以减少水泥用量 加强混凝土原材料和性能的试验研究 适当掺入氧化镁 3.水管冷却 水管冷却是在混凝土内埋设水管，通入连续流动的低温水以降低混凝土内部温度，于1933年在美国胡佛坝施工中成功应用后成为混凝土坝温度控制的重要手段。 　　但是，直到最近十几年来塑料冷却水管的成功采用，才逐渐解决了混凝土碾压与水管铺设干扰严重的问题，使得越来越多的碾压混凝土坝也可以在高温季节浇筑时采用通水管冷却措施。石门子、索风营、龙滩等多个碾压混凝土坝使用了水管冷却后，效果很明显。 3.水管冷却 影响冷却效果的因素 水温 水管直径 水管厚度 通水时间 通水流量 水管管距 水管长度 4.表面保护 气温骤降、寒潮、昼夜温差等都很容易使混凝土表层形成很大的温度梯度，从而引起很大的拉应力，容易导致表面裂缝的产生。在坝体表面覆盖保温材料可以减少施工期和运行期外界环境温度变化的影响、减小表面温度梯度，改善混凝土的变形和受力条件，提高混凝土的耐久性。 同时，表面保温还可以防止干缩裂缝的产生和冬季施工混凝土的冻害。 4.表面保护 常用的保温材料有珍珠岩发泡保温涂料、纤