码头施工方案(修改).doc

蚌埠新港二期工程01标段 码头工程钢筋砼施工方案 编制： 审核： 审批： 安徽水利开发股份有限公司 2013年2月20日 一、工程概况 本工程设计2个泊位码头平台布置成连续的高桩框架式，紧邻一期平台布置，长160米，宽28米。平台分成4个结构段，悬臂分缝结构，排架间距7m，每榀排架基础为5根Φ1000mm钻孔灌注桩。上部结构由现浇砼框架、靠船构件、前边梁、纵梁、轨道梁以及叠合板组成。 砼工程施工严格遵循《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）、《水工砼施工规范》（SDJ207-82）、《水运工程混凝土施工规范》（JT-2011）及其它有关技术规范的规定。 码头现浇砼分三次四段进行浇筑，共分12次砼浇筑，第一次先进行码头灌注桩砼浇注完成后先进行前三排14.8m高程桩帽、桁架、纵横梁施工，桩帽、桁架、纵撑整体一次性浇筑。第二次再进行立柱施工，第三次进行轨道梁、纵梁施工。共分为4个施工段，每40米分为一个工作面。 三、模板总体施工1、清水砼模板的设计与施工 部分砼按清水砼施工1）清水砼模板设计要点： ①模板块尽拼大，现场的接缝要少，且接缝位置规律，尽可能隐蔽接缝处不跑浆。 ②各种连接部位按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有足够的刚度，避免引起错台。 2）模板刚度的控制： ①清水砼表面平整度＜4mm，而模板的表面平整度将2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。 ②加固措施： 利用2根φ48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10#槽钢钻孔，孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺母固紧，对销螺栓的竖向间距为0cm，水平间距为70cm。 3）模板的选型： 模板竹胶板，平面2440 mm×1220 mm×18 mm的覆膜竹胶板。2.5MPa时方可拆除侧模，一般第二天即可拆除。 承重模板和支架，在混凝土强度能承受自重时方可拆除，本工程的跨径最小为5.25m的梁和板达到混凝土设计等级的70%，方可拆除。砼的强度按照现场养护的同条件试模确定。 模板及支架拆除时要符合图纸要求及相关规范的的规定。 3、模板、支架制作的允许偏差见下表 项 次 项 目 允许偏差(mm) 木 模 板 制 作 (1)模板的长度和宽度 ±5 (2)不刨光模板相邻两板表面高低差 3 (3)刨光模板相邻两板表面高低差 1 (4)平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 (5)拼合板中木板间的缝隙宽度 2 (6)支架、拱架尺寸 ±5 (7)榫槽嵌接紧密度 2 钢 模 板 制 作 (1)外形尺寸 长和高 0,-1 肋 高 ±5 (2)面板端偏斜 ≤0.5 (3)连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端中心与板端的间距 0,-0.5 沿板长、宽方向的孔 ±0.6 (4)板面局部不平 1.0 (5)板面和板侧挠度 ±1.0 四、钢筋工程总体施工方法 钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋将平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定： 钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度 箍筋直径（mm） 受力钢筋直径 25 28-40 5-10 75 90 12 90 105 加工后钢筋的允许偏差 偏差名称 允许偏差值（mm） 1 受力钢筋全长净尺寸的偏差 ±10 2 箍筋各部分长度的偏差 ±5 3 钢筋弯起点位置的偏差 ±20 4 钢筋转角的偏差 3 砼总体施工方法 1、砼的： 采用2、砼的运输： 3、砼浇筑：②当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，将分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度将不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。 ③浇筑砼的最长间歇时间将按所用水泥品种及砼凝结条件确定，超过下表： 砼浇筑的最长间歇时间要求表 砼浇筑时气温（℃） 允许间隔时间（min） 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥 20～30 90 120 10～20 135 180 5～10 195 — 注：本表包括砼的运输和浇筑时间，未包括特殊施工所采取的措施 ④砼的振捣将按下列规定执行： ａ、振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。 ｂ、振动棒的排列按行列式或交错式排列。振捣时间每一插点的