施工现场机械操作安全(塔吊).pptx

施工现场机械操作安全;塔吊;限位装置;塔吊安装拆除技术要求 1、技术要求：　　（1）砼标号不小于C30，基础承拉能力不低于0.2mpa，基础总重量不小于39T。　　（2）钢筋砼的捣制符合钢筋砼施工规范要求，表面要平整，保证平面的水平度不大于1/500。　　（3）地脚螺栓：为φ30×3.5的螺栓，强度级别不低于6.6级，其拧紧力矩不小于50kgm。　　2、现场施工设计：　　现场采用分块组装式预制基础，按图尺寸开挖四固定点基坑，深度为600，用C20毛石砼做基础和找平并做垫层，强度达到要求后，吊装预制基础块，固定找平，回填周边土夯实。加基础块压重块，使基础总重不小于39T。; 塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求：　　1、机械设备：　　塔吊的安装、拆除、用25T汽车吊及安装工辅助安装、拆除。　　2、工作顺序要求及注意事项：　　（1）工作顺序：在施工底板时安装地脚螺栓并校正、找平、分节安装（按“先安后臂，再安前臂，最后安装配重”的原则）：　　a．底架的安装。　　b．将基础节和一个标准节联在一起，安装在底架上。　　c．安装压重块。　　d．安装第二个标准节。　　e．吊装外套架。　　f．回转总成吊装。　　g．液压站的吊装。; h．塔帽吊装。　　i．平衡臂吊装。　　j．起重臂地面安装。　　k．起重臂的吊装。　　l．配重吊装。　　m．司机室的吊装。　　n．安装加节横梁及加节小车。　　o．电器安装及保护装置。　　p．起重钢丝绳及吊钩的安装。　　q．安装后的检查、调试及吊装试验。　　; （2）注意事项： 　　a．安装前检查塔吊基座是否符合要求。　　b．按规定顺序组装，组装前与汽车吊操作人员、现场安装人员做好交底，双方默契配合，协调安装。　　c．设专人统一指挥，现场配备足够的专业安装人员（电工、吊装工、组装工、架子工、塔吊操作手及适当力工）。　　d．各部位组装连接必须符合要求，并及时将销子开口锁好。　　e．吊装各部件时一定要绑牢、平稳，吊装时起重臂下严禁站人，吊杆旋转范围内严禁站人。　　f．塔吊必须有合格的避雷接地及电气安全接地，操作系统应严格按规范要求执行，电气系统应按现场安全用电的要求执行。　　g．塔吊的各种限位器必须灵活好用。　;　 避雷接地要求：　　接地电阻小于10R。　　塔吊与输电线路的防护措施　　1、必须整机保护接零，接零处为塔身基础节总开关箱，当塔机离电源变压器较远时，电源中性线应在塔机近处做重复接地。　　2、保护接零线的连接要求，线缆强度规格对电源中性线接地电阻的要求及日常维护、保养时用电等，均应严格按有关规程进行，按《施工现场临时用电安全技术规范》进行。　　3、每月对各接零处逐一检查，并对线路各开关段的绝缘电阻进行测量，接零要求是电气性连接，坚固可靠，无松动、断开、锈蚀、接触不良现象，绝缘电阻应大于0.5兆欧。　　4、有漏电保护及三有保护措施。　　 ; 塔吊的“一限制”、“二限位”、“两保险装置”说明：　　（一）“一限制”，高度限位器的调试方法：　　1、将吊钩升至最高位置（吊钩上端距小车滑轮1.5M左右）。　　2、开打限位器上盖，松开紧固螺母，用螺钉旋具旋转调整螺钉（按吊钩升时凸轮的转动方向），使凸轮尖推动开关动作。　　3、拧紧螺母，安装限位器上盖。　　　;（二）“二限位”，幅度限位器的调试方法及回转限位器的调试：　　1、幅度限位器的调试：　　将小车分别移至小幅度处及最大幅度处，分别调整两个凸轮。　　2、回转限位器的调试：　　a．调整一个凸轮使塔机只能向一个方向回转。　　b．使塔机回转两圈，调整另一个凸轮，使之不能继续同向回转，从而将塔机的回转范围控制在两圈之内。　　; （三）“两保险装置”。　　1、卷筒保险装置：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。　　2、吊钩保险装置：防止吊钩上的吊索，由钩头上自动脱落的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放入吊索后不能向上翻出。;　　联系信号的选择：　　手式、步话机等。　　多塔作业的措施：必须保证同时起吊不在空中相碰，每两塔最近距离不应小于吊臂长，高度保证小车不与另一个吊臂相碰，并且不可与临近建筑物、空中线等相碰。工作完后，将变幅小车收到最根部，撤掉吊钩上的任何荷载，吊臂开向顺风方向，不准将吊臂固定不转。　　;　　试车、验收及使用要求：　　1、试车验收：　　塔吊安装完成后，应检查各机构是否运转正常，各运动部件有无干涉现象，各连接件是否紧固完好，安全装置是否灵活可靠。最后进行试吊重试验，按《建筑机械使用