J-004钢筋后台制作技术交底.docVIP

技术交底记录（表式C2-2-1） 编 号 NT-C 00-5 工程名称 超临界氧化处理工业固体废物项目 施工单位 南京长山建设有限公司 主题：钢筋后台制作技术交底 一、材料要求： 1、各级、各种规格的钢筋，有出厂合格证，进场后经复试检验合格。 二、主要机具：弯曲机、切断机、调直机、盒尺、石笔、手锤、无齿锯、套丝机等。 三、作业条件： 1、加工机械已调试好并进行了试运转，操作台已搭完毕。 2、机械操作人员经过培训， 持证上岗。 3、钢筋场地已规划好。钢筋成型场地：搭设防雨防砸操作棚。 四、材料准备 1、钢筋采购依工程的物资计划及公司和现场料场容量分批分期进料，随加工随使用。钢筋原材有出厂证明、试验报告、钢筋标牌。工地试验员根据标牌，按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。 2、确保未经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋立即退场，施工队应积极配合我项目部试验员的工作不得有任何的理由进行拖延。 五、施工工艺 1、钢筋切断工艺 （1）钢筋加工前，对配料单上的放样要进行核实，对当班所要配置的钢筋进行同规格统计，按不同长度进行长短搭配，尽量减少短头损失，对切断弯曲成型的钢筋要进行试配，直到符合要求为止，然后才能进行批量制作。 （2）断料时须避免短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 （3）钢筋切断机的刀片应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5㎜），固定刀片与冲切刀片口的距离，对直径≤20㎜的钢筋宜重叠1～2㎜，对直径＞20㎜的钢筋宜留5㎜左右。 （4）在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 2、钢筋弯曲工艺 （1）受力钢筋：I级钢筋末端要作180度弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍，Ⅲ级钢筋末端作90度或135度弯折时，弯曲直径d不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度符合下料单要求。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 技术交底记录（表式C2-2-1） 编 号 NT-C 00-5 工程名称 超临界氧化处理工业固体废物项目 施工单位 南京长山建设有限公司 主题： （2）划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋）根据钢筋料表上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 （3）钢筋在弯曲机上成型时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。 （4）钢筋弯曲点线和心轴的关系：由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯90o时，弯曲点边缘与心轴内边缘齐；弯180o时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0～1.5 d（d为钢筋直径）。 3、钢筋套纹丝加工 （1）加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 （2）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 (3) 操作人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记,项目部质量检查人员对加工的丝头进行抽查，对不合格的丝头进行重新加工 （4）已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用. （5）钢筋加工时，先将钢筋进行调直，用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部端面弯曲过大，不得用于施工机械加工。严禁用气割或切断机下料。 （6）套丝丝头加工尺寸： 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份 技术交底记录（表式C2-2-1） 编 号 NT-C 00-5 工程名称 超临界氧化处理工业固体废物项目 施工单位 南京长山建设有限公司 主题： 序号 规格 连接件长度 螺距 丝扣长度 扣数 备注 2 Ф18 46 2.5 23-25 9.5-10 钢筋丝扣外露1.5~2丝 3 Ф20 50 2.5 25-27 10-11 钢筋丝扣外露1.5~2丝 4 Ф22 55 2.5 27.5-30 11-12 钢筋丝扣外露1.5~2丝 5 Ф25 60 3.0 30-33 10-11 钢筋丝扣外露1.5~2丝 4、钢筋调直 （1）调直细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压紧程度。 （2）调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调