压力容器定期检验规则2013word版.doc

压力容器定期检验规则 第一意 总则 第一条 为了规范压力容器定期检验工作，根据《特种设备安全监察条例》和相关压力容器安全技术监察规程的规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的在用固定式压力容器、 移动式压力容器和医用氧舱的定期被验，但是不包括气瓶。 其中，铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱(以下统称罐车)的定期检验，按照本规则附件A《铁路憾车、汽车罐车和罐式集装箱定期检验专项要求》进行医用氧舱(以下简称氧舱)的定期检验，按照本规则附件B 《医用氧舱定期检验专项要求》进行； 小型制冷装置中压力容器的定期检验，按照本规则附件C《小型制冷装置中压力容器定期检验专项要求》进行；长管拖车、管束式集装箱的定期检号，按照本规则附D《长管拖东、管束式集装箱定期检验专项要求》进行；搪玻璃压力容器、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)及玻璃钢衬里压力容器、塑料机塑料衬里压力容器的定期检验，按照本规则附件E《非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求》进行 本规则第二、第二和第五章的规定适用于前款压力容器的定期检验工作，专项要求中另有规定的，从其规定。 超高压力容器的定期检验按照《超高压容器安全技术监察规》 (TSG R0002 的有关规定执行 第三条 压力容器定期检验，是指特种设备检验机构(以下简称检验机构)按照一 定的时间周期，在压力容器停机时，根据本规则的规定对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。 第四条 定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备、检验实 施、缺隐及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。 第五条 压力容器的安全状况分为1级至5级。对在用压力容器，应当根据检验 情况，按本规则第四章进行评级。 第六条 压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定: (一)安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次； (二)安全状况等级为3级的，一般每3年至6年检验一次; (三)安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控 使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施; (四)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。 应用基于风险的检验(RBI)技术的压力容器，按照《固定式压力容器安全技术监察规程?(TSG R0004) 7.8.3的要求确定检验周期。 本规则附件或者其他安全技术规范对检验周期有特殊规定的，从其规定。 第七条 有下列情况之一的压力容器，定期检验周期可以适当缩短： (一)介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的; (二)具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象，并日已经发现开裂的(注1): (三)改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的; (四)材质劣化现象比较明显的; (五)使用单位没有按照规定进行年度检查的; (六)检验中对其他影响安全的因素有怀疑的。 采用亚镀法造纸工艺，并且无有效防腐措施的蒸球，每年至少进行一次定期检验。 使用标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa低合金钢制造的球形储罐，投用 一年后应当开罐检验。 注1：环境开裂主要包括应力腐蚀开裂、氢致开裂、晶间腐蚀开裂等；机械损伤主要包括各种疲劳、高温蠕变等。 第八条 安全状况等级为1、2级的压力容器，符合下列条件之一的，定期检验 周期可以适当延长: (一)介质腐蚀速率每年低于0.1mm、有可靠的耐腐蚀金属衬里或者热喷质涂金属涂层的压力容器，通过1次至2次定期检验，确认腐蚀轻微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至12年; (二)装有催化剂的反应容器以及装有充填物的压力密器，其检验周期根据设计图样和实际使用情况，自使用单位和检验机构协商确定(必要时征求设计单位的意见)，报办理《特种设备使用登记证?(以下简称使用登记证)的质最技术监督部门(以下简称使用登记机关)备案。 第九条 对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容器，按照以下 要求处理: (一)设计文件已经注明无法进行定期检验的压力容器，由使用单位在办理使用登 记证时作出书面说明; (工)因情况特殊不能按期进行定期检验的压照力容器，由使用单位提出书面申请报告说明情况，经使用单位安全管理负责人批准，征得上次承担定期检验的检验机构同意(首次检验的延期不需要)，向使用登记机关备案后，可以延期检验;对固定式压力容器，也可以由使用单位提出申请，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》7.8 的规定办理。 对无法进行定期检验或者不能按期进行定期检验的压力容器，使用单位应当采取有效的安全保障措施。 第十条 使用单位应当在压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提 出定期检验姿求。检验机构接到定期检验要求后，应