丙烷罐检修方案.docVIP

中化三建钢构公司 丙烷储罐检修方案 1、情况概述 本公司现有丙烷储罐于2006年建成投入使用，设计压力为1.77MPa，为三类压力容器。 2、设备设计参数 名称 指标 名称 指标 最高工作压力 MPa 1.6 使用介质 丙烷 工作温度 ℃ -19-45 公称容积 m3 50 设计压力 MPa 1.77 腐蚀裕量 mm 1.5 设计温度 ℃ 50 焊接接头系数 1.0 安全阀开启压力MPa 1.77 装量系数 0.9 水压试验压力 MPa 2.21 主要受压元件材质 16MnR 气密性试验压力MPa 1.77 容器类别 三类 3、管口参数 符号 公称尺寸 连接尺寸标准 连接面形式 用途或名称 a1-2 32 HG20592 WN32-2.5 RF 液位计接口 b M20*1.5 / 螺纹 压力表口 c1-2 500 HG21518 (W.C)A 500-2.5 RF 人孔 d 100 HG20592 WN100-2.5 RF 放空口 e1-2 80 HG20592 WN80-2.5 RF 安全阀口 f 50 HG20592 WN50-2.5 RF 排污口 h 50 HG20592 WN50-2.5 RF 气相平衡口 k 50 HG20592 WN50-2.5 RF 气相口 m 80 HG20592 WN80-2.5 RF 液相出口 n 80 HG20592 WN80-2.5 RF 液相回流口 p 80 HG20592 WN80-2.5 RF 液相进口 s M27*2 / 螺纹 温度计口 4、检修准备程序 5、置换、清扫安全技术要求 5.1、丙烷储罐排空时，不得直接排入大气，应设置导管妥善处置； 5.2、放空期间，无关人员应远离设备放空区域，并严禁烟火； 5.3、注水置换时，上水管线接管壁接口P，并设置阀门控制； 5.4、注满水后，放置48小时，设备顶部开孔全部打开，顶部需要打开的孔包括（a1、b、c1、d、e1、e2、c2）； 5.5、注水置换完毕后，通过排污口f将罐内水放尽； 5.6、入罐清扫期间，设专人监护，做好人员的入罐、出罐记录； 5.7、入罐清扫时，在人孔处设置引风机，保证罐内气体与大气流通； 5.8、罐内清扫采用清洗泵清洗，清洗干净后，保证罐内通风，待罐内干燥后报检； 6、水压试验 储罐检修完毕后，应按要求进行水压试验，试验压力为2.21MPa，设计压力为1.77MPa。将储罐充满水，封闭所有管口，连接打压泵开始打压，当压力升至设计压力时，观察有无渗漏或异常，如无异常则缓慢升压至试验压力，压力升至2.21MPa时，关闭阀门保压30min，保压期间用肥皂水检查接管、法兰有无渗漏，观察储罐有无异常变形，将压力将至设计压力1.77MPa，保压10min，检查无异常时将压力将至常压。 6、试压期间安全技术要求 6.1、储罐试压期间，非试压人员不得在试压区逗留。 6.2、试压人员及检查人员登高作业必须系挂安全带，并系挂在安全牢固的构件上。 6.3、试压过程中，应经常检查充水管线、阀门及水泵，确保上水顺利进行。 6.4、施工期间，如产生非正常状况时应立即上报，并做好现场保护工作。 6.5、试压设备应配备专人看护保养，确保设备正常使用。 6.5、检查人员在检查过程中应注意防滑，做好防滑工作确保人身安全。 安装罐内通风设备 打开丙烷罐所有开孔 罐内清扫 48h后通过f口放水 开孔P连接外部水源 注水置换 罐壁开孔及管道采用盲板或阀门封闭 断开所有与罐的连接 打开人孔C1、C2 与罐相接阀门打开 专人监护 放空12h 打开放空口d 确认罐内丙烷已用完 入罐设专人监护 计量器具送检、标定 待检