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hdpe双壁波纹管管道施工方法

双壁波纹管管道施工方法 第一章总则 第1.0.1条高密度聚乙烯双壁波纹管(以下简称HDPE双壁波纹管)是一种新型排水管材,该管与其他管材有所不同,为厂能正确的进行施工,达到技术先进、经济合理、确保工程质量,并使施工和工程验收有章可循,特制定本规程。 第1.0.2条本规程适用于新建、扩建或改建的给排水工程中采用HDPE双壁波纹管的施工和验收。 第1.0.3条本规程用于管径DN600mm以下的HDPE双壁波纹管道。 第1.0.4条施工人员应根据设计要求进行施工。与本规程未涉及的问题或有特殊要求时, 应由设计、施工单位和规程制定部门协商研究解决。 第1.0.5条HDPE双壁波纹管管道施工,应遵守施工规程,保证工程质量和施工工期,讲究经济效益,做到安全生产、文明施工。 第1.0.6条HDPE双壁波纹排水管道施工和验收,除执行本规程外应符合现行的《市政工程排水管区质量检验评定标准》(CJJ901—2)中的有关规定。 第二章材料 第一节一般规定 第2.1.1条管材、管件、胶圈等材料,应符合现行产品标准,应有出场合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家,规格和生产日期。 第2.1.2条平接管口所用的橡胶圈,必须与管材规格配套,严禁使用非管材配套的密封胶圈。 第2.1.3条接口哈夫保护箍必须与橡胶圈及管材配套,接合紧密。 第二节材料质量 第2.2.1条管材要求外管结构特征明显,颜色一致, 内壁光滑平整,管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷、胶圈外观应光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶破损等现象,发现上述缺陷一律禁止使用。 第2.2.2条管材的断面应平整,与管中心轴线垂直,管材长度方向不应有明显的弯曲现象。 第三节装卸、运输和堆放 第2.3.1条管材、管件在装卸、运输、堆放时,严禁抛落及管材相互撞击。 第2.3.2条管材如长时间保存,宜放置于棚库内,如露天堆放,应加以遮盖,不得受日光长时间曝晒,并应远离火源(热源),存放温度应不超过60摄氏度。 第三章施工排水 第一节降低地下水位 第3.1.1条对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区, 施工时应采取降低地下水位措施, 防止沟槽失稳。 第3.1.2条排水管临近建筑物的地方,降低地下水位时,应采取预防措施, 防止对建筑物产生影响。 第3.1.3条降低地下水位的方法,应根据土层的渗透能力,降水深度、设备条件等选定。 第二节降水质量要求 第3.2.1条沟槽内不得积水。地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m。 第3.2.2条管道辅设完后,进行回填作业时,不得停止降低地下水,回填土回填到地上水位以上时,可停止降低地下水。 第四章沟槽 第一节一般规定 第4.1.1条HDPE双壁波纹管管道工程开槽施工方法,应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质、施工设备及季节影响等因素综合考虑下选定。 第4.1.2条HDPE双壁波纹管管道工程,可同槽施工, 但应符合一般给排水管道同槽施工的有关规定。 第4.1.3条槽底宽度,应符合设计要求,即管外径加0.5m。 第4.1.4条开挖沟槽,遇有其它管道及地下构筑物时,应予以保护,并及时.与有关单位和设计部门联系协同处理。 第二节挖土开槽 第4.2.1条挖土开槽,应严格控制基底高度,严禁超挖。基底设计标高以下0.2-0.3m的原状土要用人工清理至没计标高。如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10—15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。 第4.2.2条沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除到设计标高以下0.2m,然后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土整平夯实。 第4.2.3条槽底不得受水浸泡或受冻。 第4.2.4条雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快。一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中、粗砂,做好基础处理,再下管安装。 第4.2.5条人工开槽时,宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放,以便回填用。 第五章基础 第5.0.1条管道基础,应按设计要求铺设,基础砂垫层厚度,应不小于设计规定,即管径315以下为100mm,管径600以下为150mm。 第5.0.2条基础垫层,应夯实紧密,表面平整,超挖回填部分亦应夯实。对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于150mm,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺砂垫层(中、粗砂),厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。管道基础的接口部分,应挖预留的凹槽以便接口操作, 参照图5.0.2所示。 凹槽宽(L)约为0.4-0.6m, 槽深(H)约为0.05-0.10m,槽长(B)约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后,随即用砂填实。 第5.0.3条开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、

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