051124塑料门窗安装工程施工工艺.docVIP

5 塑料门窗安装工程施工工艺标准 5.1 总 则 5.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保塑料门窗安装工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。 5.1.2 本标准适用于塑料门窗安装工程的施工。 5.1.3 塑料门窗安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。 5.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。 5.2 术 语 5.2.1 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 5.2.2 基体 建筑物的主体结构或围护结构。 5.2.3 拼樘料 两樘及两樘以上门、窗及天窗组合时的拼接料。 5.3 基本规定 5.3.1 承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 5.3.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 5.3.3 门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 5.3.4 建筑外墙塑料窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。 5.3.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1．预埋件和锚固件。 2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 5.3.6 门窗安装前，应对门窗口尺寸进行检验。 5.3.7 塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 5.3.8 当塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 5.3.9 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5.4 施工准备 5.4.1 材料准备 门窗框（副框）、扇、门窗配件（包括固定片、密封条、执手、铰链、传动锁闭器、滑撑或撑挡、滑轮、半圆锁、增强型钢、地弹簧等）、密封胶等。 5.4.2 技术准备 1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。 2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。 3．成批安装时，应先安装一樘实样，并经有关各方确认。 5.4.3 主要机具 型材切割机、电钻、拉铆枪、螺钉旋具、注胶枪、钢卷尺、线坠、塞尺、水平尺等。 5.4.4 作业条件 1．结构工程已验收完毕。 2．塑料门窗已进行检查，表面无损伤、变形及松动等问题。 3．门窗安装预埋件位置、数量、规格符合设计要求。.4.5 施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 5.5 材料和施工质量控制 5.5.1 材料要点 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。塑料门窗应具有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 1．塑料门窗外观质量检查不得有开焊、端裂、变形等损坏现象。外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。技术性能符合PVC塑料门窗的质量性能指标的规定。 2．塑料门窗配件规格齐全，质量和性能应符合国家现行标准的有关规定。 3．排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 5.5.2 技术要点 1．塑料门窗的开启方向、安装位置、连接方式以及填嵌密封处理应符合设计要求。 2．塑料门窗、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600mm。 3．塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 4．塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5．塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6．塑料门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘贴牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 5.5.3 质量要点 1．塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2．塑料门窗扇的密封条不得脱糟。旋转窗间隙应均匀。 3．塑料门窗扇的开关应符合下列规定： 1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4．玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5.6 施工工艺 5.6.1 工艺流程 弹线 → 门窗框上安连接件 → 立门窗框并校正 → 门窗框固定 → 填嵌密封 → 安装门窗扇 → 五金配件安装 → 清理 5.6.2 操作工