数控fanuc车床指令.docVIP

FANUC数控铣床G功能代码,M代码 G代码 组别 功能 附注 G00 01 快速定位 模态 G01 　 直线插补 模态 G02 　 顺时针圆弧插补 模态 G03 　 逆时针圆弧插补 模态 G04 00 暂停 非模态 *G10 　 数据设置 模态 G11 　 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 　 ZX平面选择（缺省） 模态 G19 　 YZ平面选择 模态 G20 06 英制（in) 模态 G21 　 米制(mm) 模态 *G22 09 行程检查功能打开 模态 G23 ? 行程检查功能关闭 模态 *G25 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G26 　 主轴速度波动检查打开 非模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 　 参考点返回 非模态 G31 　 跳步功能 非模态 *G40 07 刀具半径补尝取消 模态 G41 　 刀具半径左补尝 模态 G42 　 刀具半径右补尝 模态 G43 00 刀具长度正补尝 模态 G44 　 刀具长度负补尝 模态 G45 　 刀具长度补尝取消 模态 G50 00 工件坐标原点设置，最大主轴速度设置 非模态 G52局部坐标系设置 非模态 G53 　 机床坐标系设置 非模态 *G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 　 第二工件坐标系设置 模态 G56 　 第三工件坐标系设置 模态 G57 　 第四工件坐标系设置 模态 G58 　 第五工件坐标系设置 模态 G59 　 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 非模态 G66 12 宏程序模态调用 模态 *G67 　 宏程序模态调用取消 模态 G73 00 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 　 工旋攻螺纹循环 非模态 G75 　 精镗循环 非模态 *G80 10 钻孔固定循环取消 模态 G81 　 钻孔循环 　 G84 　 攻螺纹循环 模态 G85 　 镗孔循环 　 G86 　 镗孔循环 模态 G87 　 背镗循环 模态 G89 　 镗孔循环 模态 G90 01 绝对坐标编程 模态 G91 　 增量坐标编程 模态 G92 　 工件坐标原点设置 模态 注：1.当机床电源打开或按重置键时，标有* 符号的G代码被激活，即缺省状态。 　 2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同组G代码,.最后指定的G代码有效。 　 　 3.由于电源打开或重置,使系统被初始化时,已指定的G20或G21代码保持有效. 　 4.由于电源打开被初始化时,G22代码被激活;由于重置使机床被初始化时, 已指定的G22或G23代码保持有效. 　 　 FANUC数控系统的准备功能M代码及其功能 M代码 功能 附注 M00 程序停止 非模态 M01 程序选择停止 非模态 M02 程序结束 非模态 M03 主轴顺时针旋转 模态 M04 主轴逆时针旋转 模态 M05 主轴停止 模态 M06 换刀 非模态 M07 冷却液打开 模态 M08 冷却液关闭 模态 M30 程序结束并返回 非模态 M31 旁路互锁 非模态 M52 自动门打开 模态 M53 自动门关闭 模态 M74 错误检测功能打开 模态 M75 错误检测功能关闭 模态 M98 子程序调用 模态 M99 子程序调用返回 模态 Fanuc系统数控铣床常用固定循环祥解 高速啄式深孔钻循环(G73) 攻左牙循环(G74) 精镗孔循环(G76) 钻空循环,点钻空循环(G81) 钻孔循环,反镗孔循环(G82) 啄式钻空循环(G83) 攻牙循环(G84) 镗孔循环(G85) 镗孔循环(G86) 反镗孔循环(G87) 镗孔循环(G88) 镗孔循环(G89) 取消固定循环(G80) Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。用G50设置工件零点用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。6.如用第二参考点G30，即能保证重