隧道风、水、电管线布置方案(丰宁隧道).docVIP

隧道风、水、电管线布置方案(丰宁隧道) 隧道洞1 2、洞内施工排水方案 丰宁隧道进口端为反坡施工，开挖时根据洞内的实际涌水量配备足够的抽水设备，将掌子面积水利用污水泵逐级抽水，排出洞外。丰宁隧道出口施工为顺坡施工，排水采用顺坡自然排水，只在开挖面与仰拱区间设抽水设备，抽水设备为高压潜水泵，水泵将施工污水抽至成形水沟内自然顺坡排入洞口左侧水坑废水处理池，污水经处理达标后排放至潮河。 3、施工用电方案 隧道施工用电由10KV高压线“T”接点处引入洞口变压器后，提供各洞口生产、生活用电，在大电未送达之前采用自备发电机供电。计划在进口设置1000KVA变压器一台，500KVA变压器一台，400KVA变压器预留进洞使用，出口设置设置1000KVA变压器一台，500KVA变压器一台，400KVA变压器预留进洞使用，同时，每个洞口配备一台350KW发电机、一台50KW发电机备用，以满足施工和生活用电。因隧道单口掘进较长，电压降较大，需将变压器移至洞内，进洞采用电缆引10kv高压电至洞内变电器。 照明电压：作业地段不得大于36V，成洞和不作业地段可采用220V；成洞地段固定的电线路，用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路宜采用橡套电缆，隧道内设应急照明设备，该设备必须在短路或供电中断时，能自动接通并能连续工作2小时以上。 三、施工措施 1、隧道通风 施工通风设计依据《铁路隧道施工规范》和施工工作面安排进行 2 设计。开挖面领先衬砌70～100m。衬砌仰拱先行，拱墙一次成型，为通风设备的安装提供了较好的条件。同时，由于施工人员、机具绝大部分集中在距掌子面百米范围内，爆破烟尘都集中在一起，根据上述情况，采用轴流式通风机、压入式通风。 1.1、压入式通风布置形式 如上图1所示，通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空气沿隧道流出。 保证有效射程（L1）的控制距离。有效射程以外的炮烟及废气，呈涡流状态，不能迅速排除。 有效射程按下式计算： L1=(4~5)A 式中：L1—有效射程，m； A — 隧道的断面积，m2。 L1=5√130=5*11.4=57m； 在应用压入式通风时须注意以下两点： （1）通风机安装位置应与洞口保持一定距离，一般应大于30m；同时，风机应安置在洞门20m以外处，避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风。 3 （2）风筒出口应与工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在45～60m以内。 1.2、风机及风管的确定 因隧道开挖断面大和无轨运输洞内污染大的客观原因，成立专业通风技术班组，加强通风管理，负责风管的接长、检查、补漏、顺直、开机及其它管理工作，确保管道漏风率及内摩阻力，保证洞内掌子面风速在0.21m/s以上。同时采取综合防尘技术，炮后立即喷雾洒水，出碴过程中设专人洒水，湿式钻孔，湿喷混凝土作业。加强设备维修管理，减少排放尾气、废气，达到综合防尘效果，并随时进行洞内环境监测，配置风速仪掌握通风情况及环境情况，确保洞内空气清新，创造良好的劳动环境。 根据我国铁路、厂矿、企业及有关劳动卫生标准的规定，隧道内施工作业段的空气必须符合下列卫生标准：1、粉尘浓度：国务院颁布的《关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定》中规定：（1）每m3空气含有10％以上游离二氧化硅的粉尘为2mg；（2）含游离二氧化硅在10％以下时，不含有害物质的矿性和动植物性的粉尘为10mg；（3）含游离二氧化硅在10%以下的水混粉尘为6mg。2、氮氧化合物（换算成NO2）浓度：我国矿山安全规程及《铁路隧道施工技术规范》规定：氮氧化合物不得超过0.00025％，质量浓度不得超过5mg/m3。3、洞内空气成分（按体积计）：我国矿山安全规程及《铁路隧道施工技术规范》规定：凡有人工作的地点，氧气（O2）?的含量不低于20％， 二氧化炭（CO2）的含量不得大于0.5％。4、洞内风量要求：每人每 分钟供应新鲜空气不应少于3m3，柴油设备千瓦/分钟需要新鲜空气不 4 小于3m3。 通风机2×110KW轴流式通风机风量为2385 m3/min，风压为5355Pa。 1）设计参数： 开挖断面积S＝90m2 一次爆破用药量： A =290kg （围岩循环进尺： 3m）； 洞 =789（m3/min）； 5 T——通风时间，取30分钟； A——同时爆破药量； S——开挖断面积； L——需要通风的巷道长度（m）取为3200m； 按稀释内燃机车废气计算风量： 由于本隧道采用无轨运输方案，限制洞内内燃机车数量，内燃机车功率主要在出碴施工中运行功率以400kw考虑。 Q4=400×3=1200m3/min 风机风量：根据洞内最大需风量、通风长度和百米漏风率，应用公式Qm＝Q0/（1-0.012L/100）求出所配风机的风量。 Q0=1200m3