微生物饲料添加剂—.pptVIP

06年以大北农为主持单位，联合中国农业大学饲料所，北京市农科院畜牧所等多家在京机构，我们成立了北市微生态制剂学员研究所，针对微生态制剂在应用领域的问题进行了联合攻关，通过联合发挥了各自的优势，使多方的资源得到了共享，缩短了研发周期，提高了技术水平，取得的计划中的多项科研成果，完成了20多种菌种的性能、研究，完成了11个菌种的安全性研究，开发出了微生态菌种有21种，已在20多个养殖点进行应用，其中北京有50多家，共 实现销售一千五百万元。 主要特点 高效微生物饲料添加剂是一种采用营养缓释技术、生物发酵技术和特殊生产工艺， 把一些富产消化酶的芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌类等多种有益微生物复合而成的新型高科技微生物饲料添加剂，可广泛用于畜禽养殖和饲料生产及控制环境。目前的营养学已从孤立的动物研究转向“动物－ 环境”系统研究， 这对于饲料有更高的要求。首先， 不但要求饲料的营养成分符合标准， 饲养效果好， 还要求其对周围环境不至于造成污染。 ＭＦＡ 中的微生物代谢产物可以将臭源———吲哚化合物完全氧化， 将硫化物氧化成无臭、无毒物质。其次，可以改善畜产品肉质风味。反刍动物的肉质具有特殊的香味，是因为其体脂肪中支链脂肪酸和奇数碳原子脂肪或异构脂肪酸的含量高， 这与其瘤胃中微生物的作用有很大关系，高精料饲养容易使皮下脂肪变软。目前市场上畜禽产品风味欠佳，我们可以利用 MFA养殖，经过微生物的作用，使动物健康生长，产品质量得到改善。 益生菌的生产工艺 原菌种活化→ 菌种扩大培养→ 液体或固体发酵→ 后加工→ 成品检验→ 包装→ 菌种的筛选 生产 ＭＦＡ 的工艺流程是﹕ 原菌种活化→菌种扩大培养→液体或固体发酵→后加工→成品检验→包装， 它包括发酵工程、浓缩工程和后处理工程。ＭＦＡ中的微生物大多是活的微生物， 在应用过程中难免存在一些问题，如对菌种筛选。我们知道能够耐受饲料运输、包装、制粒等加工过程的菌种很少，但通过诱变育种、多种筛选、微胶囊技术， 可基本上解决了这一大难题。发酵过程所需原料资源广，且价格低廉。 五 ＭＦＡ市场前景的调查分析 2006 年我国饲料加工能力超过 2 亿吨， 如果饲料中微生物添加剂的添加量以千分之一计算， 则需用20 万吨。据国家有关部门统计， 2004 年我国微生物添加剂的产量约 3500吨， 与需求相差约 60倍， 远远跟不上饲料工业发展的需要。因此， 投资微生物添加剂行业， 以满足畜牧业发展的需求， 促进我国绿色养殖业的发展， 具有重要的经济意义和社会意义。 六 ＭＦＡ的发展方向 活菌是关键 微生物添加剂的核心是活的微生物活菌的种类及其数量是微生态制剂的灵魂，过分强调死菌等的作用是不恰当的，甚至是有害的。 为了保证添加剂的使用效果，必须要让微生物是活体，而且要又一定的菌浓度。如芽孢杆菌类的微生物添加剂每克至少含10亿个以上活菌；而且能在畜禽肠道存活，适应肠道复杂的环境条件并能进行新陈代谢活动 。 扶助内源性有益菌 与其从外界补入数量不大，不能粘附、增殖的非原籍菌，不如创造条件去促进数量有限的内源性有益菌迅速生长繁殖，以有效调整微生态平衡。 研究适于推广的制剂 提倡优先发展胶囊型冻干菌粉形式的制剂，并逐渐取代水剂形式的商品， 有重点地革新现有生产工艺，加速产品的升级换代。 七 ＭＦＡ应用中存在的问题 主要是用添加剂发酵饲料时的 发酵条件控制问题 不良的发酵 饲喂系统含有大量的杂菌; 原料中不含有适于发酵的菌或含量太低不足以抑制有害菌; 原料质量差异导致发酵失败(例如来自发酵工艺的饲料工业副产品会带来不相关的杂菌 不良的发酵 氧气过多导致异体发酵物产生乙酸而不是乳酸(乙酸适口性差); 温度过低导致酵母大量繁殖; 发酵设施长时间使用破旧损坏。 八 ＭＦＡ的问题解决方案 发酵液体饲料的发酵控制 发酵控制应当有益于动物的健康和生长性能的发挥。 通常干饲料的pH接近7，这正是病原微生物生长繁殖的最佳pH条件。 发酵彻底就意味着在饲料中乳酸菌的浓度最大，从而可使最终pH达到3.8～4.0。 而当pH小于5时，消化蛋白的酶的活性才最大。发酵可使饲料的pH降到4或更低，提高饲料的消化率。 HM乳酸菌发酵控制 HM乳酸菌是一种产酸性很强的特异乳酸菌。 发酵控制条件是： 培养温度：37至40度 培养时间：12至24小时 水分调节：65%左右 氧气控制：厌氧发酵 谢 谢 观 看 微生物饲料添加剂 河南省恒隆态生物技术研究所 主讲：陈红坤 目 录 一 现代养殖业存在的问题 二 ＭＦＡ的定义及应用现状 三 ＭＦＡ作用机制 四 ＭＦＡ的研究成果与特点 五 ＭＦＡ市场前景的调查分析 六 ＭＦＡ的发展方向 七 ＭＦＡ应用中存在的问题 八