单元三 找平层工程施工.pptVIP

LOGO LOGO 单元三 找平层工程的施工 六、成品保护 五、质量标准 四、施工工艺 三、材料质量要点 二、施工准备 七、质量记录 一、基本规定 单元三 找平层工程的施工 一、基本规定 1、找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设。 2、找平层采用水泥砂浆时，其体积比不应小于1: 3（水泥:砂），找平层采用水泥混凝土时，其混凝土强度等级不应小于C15。 3、有防水要求的建筑地面，铺设前必须对立管、套管和地漏漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 4、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施应符合下列要求： (1)预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm； (2)填嵌时板缝内应清理干净，并保持湿润； (3)填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光，填缝后应养护； (4)当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。 5、在预制钢筋屋面板上铺设找平层时，其板端应按设计求作防裂的构造措施。 6、铺设找平层前，其下一层有松散材料时，应予铺平振实。 7、找平层厚度应符合设计 要求，但水泥砂浆不应小于 20mm，水泥混凝土不应 小于30mm。。 1、技术准备 (主要有技术复核、施工方案、材料符合设计要求) 2、材料准备 （水泥、砂、石子、水、外加剂） 3、主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等 二、施工准备 (1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 (2)垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3)控制找平层标高的水平控制线已弹完。 (4)楼板孔洞已进行可靠封堵。 (5)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 4、作业条件 1、材料的关键要求（水泥检查及复验） 2、技术的关键要求 3、质量关键要求 4、职业健康安全关键要求 5、环境关键要求 三、材料和质量要点 四、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→清理基层→找标高、弹线→搅拌混凝土→铺设混凝土→振捣混凝土→找平→养护。 2、操作工艺 (1)清理基层：表面平整度应控制在10mm内。 (2)找标高、弹线： 根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。 找平层面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mmх60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。 (3)混凝土或砂浆搅拌（投料顺序） 1)混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1．5nin，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长； 2)水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min； 3)水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。 (4)混凝土的运输 1)铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土。 2)混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。 3)工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。 (5)铺设混凝土 4)室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，并应做成平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝；横向缩缝间距不得大于12m，横向缩缝应做假缝。 （d）垫层周边加肋构造 5)平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应相紧贴，企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。 (6)振捣混凝土： 用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。 (7)混凝土表面找平： 混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子压光。 (8)找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。 (9)冬期施工 冬期施工环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。找平层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。 五、质量标准 1、主控项目 (1) 采用碎石和卵石的粒径不应大于其厚度的2／3，含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，含泥量不应大于3％。 (2)水泥砂浆体积比或水泥混凝土的强度等级应