监理工作联系单(南泥建筑混凝土质量).docVIP

监理工作联系单 工程名称： 编号：1/3 致： 事由：为加强质量管理做好事前控制，混凝土工程质量控制如下： 内容： 一、混凝土质量控制 1、混凝土运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证卸料及输送通畅。如混凝土拌合物运送至浇筑地点出现离析或分层现象，应对其进行二次搅拌。 2、混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润；在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。 3、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。 4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 5、采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。 6、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，再继续浇筑；梁和板宜同时浇筑混凝土；拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑混凝土。 7、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。 8、施工缝的位置设置 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝宜留置在结构受力较小且便于施工的部位。 （1）柱宜留置在基础的顶面。 监理工作联系单 工程名称： 编号：2/3 续上页 （2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm处。当板下 有梁托时，留置在梁托下部。 （3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 （4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。 （5）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。 （6）双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。 9、施工缝的处理应按施工技术方案执行。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： （1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2； （2）在已硬化的混凝土接缝面上，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，且不得积水。 （3）在浇筑混凝土前，铺一层厚度10~15mm的与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 （4）新浇筑的混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。 10、混凝土后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 二、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定； 1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 5、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 三、混凝土质量检查 1、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班不少于两次。 2、在混凝土的浇筑地点随机抽取混凝土试件。 取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 监理工作联系单 工程名称： 编号：3/3 续上页 3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3—取样不得少于一次； 4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5