检修安全规程2010.6.ppt

炼化总厂检修安全规程 2010年6月 18．1在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻，各种消防灭火器材完备好用，根据施工任务和防火条件，必要时指挥部调动消防车到现场值勤戒备。 18．2在检修期间，要加强治安、保卫工作，24小时派专人值班巡逻检查，关键设备要害部位的检修，要控制无关人员随便出人。 18．3消防、治安保卫人员要深人检修施工现场，加强安全监督检查，发现危及安全的人和作业有权制止，并帮助拟定安全措施。 18．4检修期间经警队要加强对人员、机动车出入厂管理。 18 消防治安保卫 19 检修完毕后现场清理 20 试车前的安全检查 21 检修交接验收 第三篇 试车验收阶段的安全管理检查 19．1 检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项。 19．2 检查检修所用的盲板，应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。 19．3 清扫管线，应无任何物件（如未拆除的盲板或垫圈）阻塞。 19．4 检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。 19．5 清除设备上，房屋顶上，厂房内外地面上的杂物垃圾。 　　19．6 检修所用的工机具、脚手架，临时电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。 19．7装置检修要坚持做到“三净”、“三条线”、“三不见天”、“三不交工”、“四不开工”。在大修中严格管理，确保检修质量。 19 检修完毕后现场清理 20．1停车大修或系统检修后进行试车，应成立现场试车指挥部或小组。 20．2 认真检查18章中各项目的完成情况。 20．3 对设备、管道的耐压和气密性，以及静电接地的情况进行认真检查。 20．4 按工艺操作规程进行工艺系统检查，确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。 20．5 制定试车方案及单机联动试车操作票（卡）。 20．6 确定对内外联系工作程序。 20．7 制定异常情况的处理措施。 20．8 试车工作应在现场试车指挥小组统一指挥下严格按试车方案及试车安全规定进行。 20 试车前的安全检查 21．1检修完工后，被检修单位报请检修指挥部，由生产部门组织相关部门进行检修完工检查验交，内容如下： 21．1．1检修完全装置通风、通讯、梯子、平台、栏杆、照明等设施齐全完好，设备安全附件、自保系统完好。 21．1．2检修后的压力容器、塔、炉、釜、罐以及管道等设备，已按规定试压、试漏和进行气密性试验，并做好测试记录。 21．1．3消防道路畅通，消防水源、消防蒸汽、消防器材处于完好状态。 21．1．4地沟、地井、管沟电缆沟清理干净，封好盖严，出装置水封井处于完好状态。 21．1．5设备的安全附件齐全、灵敏、可靠，并经校验，做好记录。 21．1．6防雷、防静电、保护接地等设施测试符合要求，并做好记录。 21．1．7施工现场做到工完、料尽、场地清，有毒有害的废料要有专人负责并进行安全处理。 21 检修交接验收 21．2 大、中检修结束后，在试车过程中，检修单位为交方，被检修单位为接方，应严格按安全交接程序进行交接。 21．3 交方应按“检修验收合格证”的内容对检修的各类设备（传动、静止）管线、电气、仪表存在的各类隐患和整改情况详细填写。 21．4机动部门应对下列检修内容予以检查确认： 21．4．1 检查计划检修项目不应有缺项或漏项。 21．4．2 检查各类设备检修项目，在质量上达到检修标准的确认。 21．4．3 检查检修后的公用工程系统（水、电、汽、气）达到检修标准的确认。 21．4．4 检查检修后的仪表、仪表联锁以及工艺报警值应准确无误。 21 检修交接验收 * 1 适用范围 　　1．1 本规程规定了在厂区内进行停车大检修、系统或局部检修过程中，检修现场安全管理、 检查的内容和安全技术要求。 1．2 单项工程（或单个设备）的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本规程有关规定执行。 1．3 在大、中修期间应组织有关人员进行1—2次安全大检查。在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。 2 引用标准及定义 2.1引用标准 GB5768 道路交通标志和标线 GB3608 高处作业分级标准 GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程。 GB6067 起重机械安全规定 GB2894 安全标志 GB6095 安全带 GB5725 安全网 HGJ233 炼油、化工施