拉动式生产管理.ppt

如何让绳子动起来 我们都很清楚，如何让一条绳子动起来，当 然是在前拉(Pull) or 后面推(Push)二种力量，就可以让绳子动起来了。 无论是在前拉(Pull) or 后面推(Push)哪一种力量都可以让绳子动起来，这是谁都清楚的事。 但如果不只是让绳子动起来，还要朝你所设定的方向前进，那要怎么办呢？ 答案应该很清楚了，那就是只有在前面拉(Pull)才能够让一条绳子不仅动起来，而且还能朝所设定的方向前进。 1.拉动式生产介绍； 2.拉动式生产方式； 3.拉动式生产核心思想； 4.“拉动”与“推动”比较 ； 5.拉动式生产主要特点； 6.拉动式生产的目标； 7.拉动式生产建立的条件与必要条件； 8.紧急拉动系统； 拉动式生产背景 丰田公司对美国超市货物研究后发现: 货架上每种物品的数量通常是有标准的 顾客买走所需的物品，商场定时进行补充 供应商根据物品消耗情况给商场运来新的货物 不会存在多余的空间储存过多的物品 超级市场中的物品不会容易过期变质 何谓拉动式生产? 拉动式生产方式 拉动式生产体系的结构可以简述为： 一个基础、七个支撑和追求七个“零”的极限目标。 ? 一个基础：即以5S或65S为管理手段的良好现场基础。 所谓5S〔6S〕，〔即整理、整顿、清扫、清洁和素养、安全〕。 七个支撑： （1）生产的快速转换与维护体系； （2）精益品质保证与防错自动化体系； （3）柔性化生产体系； （4）均衡化和同步化体系； （5）现场作业IE研究体系； （6）生产设计与高效物流体系； （7）产品开发设计体系。?? 拉动式生产的核心思想 拉动与推动的比较 拉动支持缩短制造周期 拉动式生产主要特点 拉动式生产的目标 L o g o 拉动式生产管理 请敲击照片，看动画 请敲击照片，看动画 大纲 市场环境在不断发生变化。。。 环境变了，有的过程已经失去意义，没必要把过去的习惯继续下去 这 个 世 界 变 化 快 85年海尔出了张瑞敏，76台冰箱，88年12月中国金奖 差异何在 ? ——供货方式的差异！ 经历1 经历2 超市购物 拉动 经历2：1）超市按照顾客的需求供货 2）产品新鲜、客户满意度高 推动 两种购物经历的对比分析 经历1：1）产品变质、客户的满意度差 2）超市由于货物积压而承担损失 在需要的时间 按需要的品种 按需要的数量 生产所需要的产品 丰田公司经过研究后发明了拉动式生产方式（JIT生产方式) 定义 ——是一种通过只补充已消耗的资源，来达到控制资源流动的生产管理系统。 小鸡 饮水槽 拉 动 符 号 拉动规程 物料 人力 WASTE 浪 费 ★七个极限目标： （1）零切换调整； （2）零库存； （3）零浪费； （4）零不良生产； （5）零装备故障； （6）零生产停滞； （7）零安全事故 一个流 消除浪费 全员参与 持续改进 让 价 值 流 动 起 来 出了问题， 临时抱佛脚， 疲于应付 需要什么就生产什么 PARTS PARTS PARTS PARTS PART PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS 推动式生产 按预测或计划组织生产 各车间/各工序独立生产 超量、超前生产 制造周期长 拉动式生产 根据需求安排生产 后工序拉动前工序生产 准确的生产 制造周期短 时间 原料 完成部分 等待 摆放 运输 检验 装搬运输 = 有附加值的时间 = 无附加值的时间（浪费） SMT生产 BE 电子原料生产 很 长 的 制造周期 较 短 的 制造周期 生产系统之外，市场需求拉动企业的生产（市场需求拉动）。 企业内部的生产，以后工序拉动前工序的方式进行（内部拉动）。 主机厂的需求拉动配套协作厂及配件原材料的生产及供货（外部拉动）。 拉动线路 生产控制线路 客户 生产 采购 杜绝下列各项浪费：等待、加工、搬运、仓储、过时产品、不良、动作、库存、过多或过早、设备、设施、多余存货（包括正在加工的产品及成品） 降低制造成本和管理成本 缩短从投产到产品交付的整个制造周期 目视化管理一切资源 提供管理与平衡物流的方法 拉动式生产建立的条件 流动是基础 寻找系统的稳定点 流动是基础 定 义 产 品 价 值 识别价值流 让价值流动 拉动 价值 追求尽 善尽美 “精益原则”告诉我们： 首先要有流动，然后才能拉动 拉动