安庆新曙光精细化工有限公司自行监测方案.DOC

安庆新曙光精细化工有限公司 自 行 监 测 方 案 二〇一四年一月十日 安庆新曙光精细化工有限公司自行监测方案 一、企业基本情况 企业名称 安庆新曙光精细化工有限公司 地址 华中东路316号 法人代表 汪晓波 联系人 陈礼琦 联系方式 5201196 企业规模 中型 投产时间 1990.3 所属行业 无机盐制造 生产周期 连续化生产 自行监测开展方式 自动监测和手工监测（委托监测） 生产工艺及产、排污情况 合成氨生产工艺：采用氢氮混合气，高温、高压合成法。以无烟煤为原料，空气和过热蒸汽交替通入造气炉内的高温煤层，制得半水煤气。脱硫后进行加压变换，变换后再经脱碳、精炼后变成合成气，合成气压缩后送合成塔，在催化剂作用下生成合成氨，再经冷却降温得到液氨送入液氨储罐。部分液氨或气氨未经液化直接供氰化钠生产线使用。 液体氰化钠生产工艺：采用轻油裂解法，从液氨蒸发器或合成氨生产线输送来的气氨，加热后与轻油在雾化器中混合成氨油混合气，进入高温裂解炉进行裂解反应，反应气体经热交换、除尘、冷却后与NaOH溶液进行中和反应，生成液体氰化钠，副产地氢氮混合气体作为生产合成氨的原料。 污染处理设施建设、运行情况 公司针对主要水污染物建设污水治理设施10套，分别为：氰化钠污水处理、氰化钠闭路循环水（2套）、造气污水闭路循环气、合成氨装置大凉水循环、脱碳闭路循环水、合成氨装置油回收、氨水综合利用装置、含硫污水处理装置（2套）. 废气污染物主要是锅炉烟气以及工艺尾气排放。锅炉烟气采用水磨石除尘；针对工艺气建有5套治理设施，分别为：氰化钠尾气回收利用装置、尾气脱氨装置、精炼再生气脱氨装置、氨罐释放气及合成驰放气回收利用装置、造气吹风气回收利用装置，各类废气达标排放。 固体废物主要为造气炉渣、锅炉煤渣、裂解炉碳灰及造气污水闭路循环煤灰等，均销往建筑材料加工企业；各类催化剂有生产厂家回收利用。 污染物排放方式及排放去向 污水处理达标后经动力排入长江。锅炉烟气采用水磨石除尘后经烟囱排入大气 二、监测点位 污水点位 总排口 排口编号 WS—AQ009 点位示意图: ★ 三、监测项目及频次 项目名称 排放 限值 监测方法 方法来源 分析仪器 监测频次 PH值 玻璃电极法 GB 6920-86 酸度计 1次/日 总磷 0.5mg/L 钼酸铵分光光度法 GB 11893-1989 分光光度计 1次/月 化学需氧量 149.4mg/L 重铬酸盐法 GB/T11914-1989 哈希 CODMAXⅡ 1次/2小时 挥发酚 0.5mg/L 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 分光光度计 1次/月 总有机碳 20mg/L 非色散红外线吸收法 GB 13193-91 非色散红外线吸收TOC分析仪 1次/月 悬浮物 70mg/L 重量法 GB 11901-89 微孔滤膜过滤器 1次/月 氨氮 69.4mg/L 纳氏比色法 GB7479-87 哈希AmtaxTM Compact 1次/2小时 总氰化合物 0.99mg/L 容量法 HJ 484-2009 滴定管 1次/月 硫化物 1mg/L 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996 分光光度计 1次/月 石油类 5mg/L 红外分光光度法 HJ 637-2012 分光光度计 1次/月 排放标准 关于确认安庆石化等三家企业污水排放标准的报告（环据字[2012]86号） 四、质量控制措施 1、采样人员遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存样品。同时，监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法，监测人员经考核持证上岗。所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用。严格执行监测方案。认真如实填写各项自行监测记录及校验记录并妥善保存记录台帐，包括采样记录、分析测试记录、监测报告等废水污染物自动监测质量保证措施:按照《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》（试行）HJ/T355-2007、《水污染源在线监测系统有效性判别技术规范》（试行）HJ/T356-2007备进行方法比对实验及质控样试验、现场校验（包括重复性试验、零点漂移和量程漂移试验）。 废水手工监测质量保证措施：按照《地表水和污水监测技术规范》HJ/T91-2002进行。 噪声监测质量保证措施：噪声监测按照《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-2008）中规定的要求进行。监测时使用经计量部门检定，并在有效使用期内的声级计 职工食堂 20锅 炉 碳化装置 煤 场 煤 场 ★ 总排