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中海石油华鹤煤化有限公司 尿素装置NO：UR—10 高压系统工艺管道冲洗方案 编制：孙云龙 审核： 审定： 批准 生产准备组尿素专业组 2014–XX–XX 发布 2014–XX–XX实施 目 录 1 吹扫目的 2 2 编写依据 2 3 吹扫领导小组 2 4 应具备的条件及各项准备工作 3 5 吹扫原则 4 6 吹扫步骤 4 7 安全环保措施 6 8 所需的物资 6 9 吹扫流程图 6 1 吹扫目的 1.1 将制造、安装过程中残留在设备、管道内的杂质、焊渣等吹出，保证管道、设备清洁。 1.2检查施工管道是否达到设计要求,确保装置顺利试车并为今后生产奠定基础。 注：该系统工艺管线尺寸大，拆装非常困难，工作量很大，而且冲洗时很难达到要求的流速。因此在安装配管时，每一根管线必须严格把关，专人负责，确认管线干净时，才可进行焊接，安装好后进行冲洗时，可根据实际情况个别冲洗。 2 编写依据 五环工程有限公司相关的设计资料及图纸 Stamicarbon公司《尿素操作手册》 《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 冲洗领导小组 3.1应成立领导小组，各有关人员应服从领导小组的安排。 3.2 领导小组负责组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊、仪表、电气等工种人员，参加试人员应明确任务，各负其责，听从指挥。 3.3 与安装单位共同组成试车领导小组。 ppm。 4.13 管道上所有止逆阀必须拆除或更换短管。 4.14 管道冲洗合格前,冲洗水不得进入设备。 4.15 冲洗水流速大于3m/s。 4.16冲洗时,应尽量由高到低进行。 4.17冲洗水排放应尽可能用临时软管接至地沟或采取必要的防护措施,防止影响施工或损坏电气设备。 4.18 P06901A/B、P06902单体试车合格，可投运。 4.19高压冲洗水管线已冲洗合格。 4.20冲洗期间,脱盐水必须保证供应。 5 冲洗原则 5.1吹扫顺序为先主管道、后支管道，进行吹扫前应先把管道上的调节阀、孔板、流量计拆掉、止逆阀、，用假件连接，吹扫完毕后按原设计要求复位。 6 冲洗步骤 注：下列管线PG4002-12″、US4002-10″、PG4001-6″、PG4002-12″CA4001-12″拆装困难，而且很难达到冲洗所要求的条件。因此，这些管线在安装前必须经过严格的清理，焊接时要氩弧焊打底。在管线上打孔时，严禁金属屑进入管道内。冲洗时这些管道将不予考虑。 6.1 检查冲洗范围内所有管线、阀门是否符合要求，冲洗前所有切断阀应处于关闭状态。 6.2 冲洗CD4006-6″管线(CO2入E06201管线) 注：如果施工时已严格把关，则冲洗时XV62102可不拆。 6.2.1 拆开入E06201法兰, E06201侧加挡板；拆掉止逆阀阀芯；拆开XV62102阀后法兰，加装一块6″盲板。 6.2.2 启动P06901A，开SC-2″管线上两角阀,冲洗CO2入E06201管线,合格后停水。拆下XV62102阀后盲板,阀侧加挡板，将盲板安装在E06201二氧化碳进口法兰上。 6.2.3 开SC4009-2″管线上角阀,冲洗CD4006-6″管线另一端,干净后停水,复位XV62102法兰。 6.2.4 拆开CO2角阀后法兰，角阀侧加挡板，打开二氧化碳管线冲洗水阀，手动打开XV62102阀，冲洗XV62102阀前管线合格。 6.2.5 抽取E06201二氧化碳进口法兰中盲板1，恢复CD4006-6″管线的原始连接。 6.3冲洗AM4002-6″管线(XV62101 至C06203管线) 6.3.1 AM4002-6″分二段，XV62101 –C06203管线段冲洗，XV62101到氨泵段参考氨泵管线吹扫方案。 拆开NH3管线入C06203止逆阀，用临时切断阀连接,断开AM4002-6″与C06203法兰连接，C06203侧加挡板；断开XV62101阀后法兰连接， XV62101侧加挡板。 6.3.2 打开SC4007-1″管线上的两道角阀,冲洗NH3管线,打开临时切断阀，关闭XV62101前角阀，冲洗到C06203管线干净后停水；关闭临时切断阀，打开XV62101前角阀，冲洗到XV62101管线干净后停水。 6.3.3抽取各挡板，复位连接法兰。 6.4高压排放管网的冲洗 6.4.1 用二氧化碳入E06201管线上的冲洗水将所有的高压设备充满水，关闭汽提塔第一道出料阀，拆下E06201底部排放阀压盖，用木塞堵住阀口。 6.4.2 全开CA4009-2″管线上排放阀，通过E06201底部排放阀排放，冲洗干净后，关闭。 6.4.3 同理，分别