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5号锅炉摆动燃烧器喷口及摆动机构治理 施工安全技术方案 批 准： 复 审： 审 核： 申 请 单 位： 编 写：郑 闯 日期：2009年03月15日 5号锅炉摆动燃烧器喷口及摆动机构治理 施工安全技术方案 系统简介： 1、治理前系统状态： 通辽发电总厂5号HG—2080/17.5—HM12型锅炉, 采用四角布置的切向摆动燃烧器，本燃烧器采用CE公司传统的大风箱结构，由隔板将大风箱分割成若干风室，在各个风室的出口处布置数量不等的燃烧器喷嘴，一次风喷嘴可作上下各20°摆动，二次风喷嘴可作上下各30°摆动，以调节炉膛内各辐射受热面的吸热量，从而调节再热汽温。燃尽风室可作向上30°，向下5°的摆动，每只燃烧器共有6种18个风室20个喷嘴。除顶部风室的4个喷嘴手动驱动外，其余喷嘴均由摆动气缸驱动分两组作整体上下摆动，并且炉膛四角的四只燃烧器按协调控制系统给定的控制信号做同步上下摆动，摆动气缸通过外部连杆机构、曲拐式摆动机构，内部连杆和水平连杆驱动空气喷嘴绕固定于燃烧器风箱前端连接角钢上的轴承座做上下30°的摆动。 因喷嘴经常发生缺陷无法正常投入，导致无法用燃烧器上下摆动的方式对再热器汽温进行有效调节，导致每小时需多投20多吨减温水对再热器汽温进行调节。增加了单位煤耗，使锅炉效率降低。 我厂摆动燃烧器主要发生缺陷的部位及原因： 1、安装遗留缺陷。单只喷燃器喷嘴及摆动机构安装后各喷嘴角度调整不一致，当喷嘴上下摆动时角度过大或过小喷嘴就会超出允许摆动范围与上下风箱隔板发生卡涩现象，导致安全销截断或拉杆变形喷燃器无法正常摆动。（如4号角下层燃烧器） 2、喷口处结礁。当某个喷嘴结礁后喷嘴无法摆动就会导致整组喷嘴的安全销截断使整组喷嘴无法正常摆动。 3．喷嘴、风箱及连杆烧损变形。喷嘴及风箱烧损变形后使喷嘴在摆动时与风箱卡涩造成安全销截断使整组喷嘴无法正常摆动。 2、治理后系统状态： 将所有变形的喷嘴及拉杆全部更换，并将变形的风箱隔板进行更换后 ，喷嘴执行机构的曲柄、轴座无变形，各喷嘴处无礁块杂物，喷嘴上下摆动灵活无卡涩。 二、施工方案 预先定制一定数量的喷嘴、连杆、曲柄、轴座及轴承等配件。 到货后以设备装箱清单和图纸为依据，核对规格、型号及数量，并对外观质量进行检查，发现问题及时进行退换，合格后运到5号锅炉库房存放。 停炉后在各喷燃器外部搭设脚手架，拆除喷燃器外部保温。 在炉膛内搭设吊盘； 利用吊盘对所有喷嘴及风箱进行检查是否有烧损变形部位，并做好记录。 打开燃烧室风箱各风室侧屏，检查喷嘴轴承、轴承座、和销轴的端盖的紧固螺栓以及内部水平、垂直摆动连杆、曲柄等是否有变形、弯曲、螺栓松动或脱落等缺陷并做好记录。 更换烧损变形的喷嘴及风箱隔板，更换后保证喷嘴上下摆动灵活无卡涩。 更换变形的内部水平、垂直摆动连杆、曲柄等，并对松动的螺栓进行紧固。保证轴承与轴承座无卡涩现象转动灵活。 全部更换工作结束后，清除喷嘴及风箱间的杂物，使喷嘴摆动时无卡涩。 联箱发电及热工人员将喷嘴设定在水平位置后，利用吊盘对所有喷嘴水平度进行检查，对不在水平位置的喷嘴水平及垂直连杆进行调整直至喷嘴水平为止。待所有喷嘴水平后进行100%开关试验保证无卡涩现象。 恢复喷燃器各风室侧屏及外部保温，并对外部保温进行刷油。 拆除脚手架及吊盘。 三、组织机构 专业部负责人： 郭万恒、李本贵 工程验收负责人：刁祺、张宏文、于剑宇 班组施工负责人：陈喜林 班组施工组成员：朱海涛、张宝贵、刘猛、高智博 施工安全负责人：李福龙、邹彦江、樊玉平、韩振忠 施工技术负责人：刁祺、王洪亮、郑闯、刘振友 工程质量验收人：张宏文、史玉刚 四、施工单位：锅炉专业部本体班 配合单位： 五、施工技术措施： 1、开工前班组进行统一的施工技术标准学习，并指定该项目的施工负责人既是技术负责人。 2、开工前由班长、技术员交代施工方案、技术要求、施工原理图。 3、开工前由技术员将每个项目的施工图纸、资料、措施交到施工负责人手中，并讲清楚要求和注意事项，以保证施工项目严格按照设计图纸施工。 油风室喷嘴 4 件 7000 28000 煤粉喷嘴 4 件 10000 40000 喷嘴体组件 1 套 25000 25000 水平连杆 10 件 800 8000 喷嘴轴承 10 套 500 5000 拉杆铰座 10 套 300 3000 δ ＝2普通胶皮 100 kg 13 1300 10# 槽钢 1000 kg 6.5 6500 δ ＝6钢板 425 kg 7 2961 δ ＝10钢板 700 kg 7 4900 焊条 200 kg 15 3000 白钢焊条 50 kg