发展概况筑坝材料碾压混凝土坝的特点总体布置剖面设计.PDF

ó 0 发展概况 ó 1 筑坝材料 ó 2 碾压混凝土坝的特点 ó 3 总体布置 ó 4 剖面设计 ó 5 细部构造 【上游防渗结构 、坝体排水、分缝、廊道】 0 发展概况 碾压混凝土坝: 改革常态混凝土坝传统的施工技术， 采用无坍落度的干硬性贫混凝土，用土石坝施工机械 运输、摊铺和碾压的方法分层填筑压实成的坝。（重 力坝、拱坝）  ÿ碾压混凝土最早用于水利工程是1961年我国台湾省 石门坝的围堰心墙。 ÿ到20世纪80年代进入正式筑坝阶段，1980年日本建 成世界上第一座坝高89米的岛地川碾压混凝土坝。 ÿ此后，在全世界范围迅速发展。我国碾压混凝土筑 坝技术起步较晚，但发展很快。 ÿ自1986年建成第一座56.8m高的坑口碾压混凝土坝以 后，我国碾压混凝土坝建设进入高潮。 ÿ到2003年底，已建碾压混凝土坝46座，居世界首位。 其中龙滩工程大坝高216.5米,是世界最高的碾压混凝 土大坝。 1 筑坝材料 （1）水泥 凡适用于水工混凝土使用的水泥品种均可采用。 （2）混合材料 掺和粉煤灰或火山灰等混合材料，填充骨料间的空隙， 降低水化热，提高混凝土后期强度。 （3）细骨料 砂的含水量的变化对碾压混凝土拌和物稠度的 影响比常态混凝土敏感。另外，对细骨料中微 细颗粒含量的限制一般可以放宽些，它有类似 粉煤灰的部分作用。如石粉等。 （4）粗骨料 一般选用最大粒径为80mm。当最大粒径小于80mm时， 拌和物的分离现象可以减小，但含砂率将增大，水泥 用量也随之增加，对大坝混凝土的温控不利。 （5）外加剂 一般采用缓凝型减水剂。如工程有特殊要求，还需采用 相应的外加剂（如掺用引气剂以增强其抗冻性）。 （6）配合比 配合比宜通过试验确定。一般坝工碾压混凝土的水 胶比在0.45~0.75之间较适宜。加大胶凝材料对改 善层间结合及防渗是有效的，同时也提高了碾压混 凝土强度和抗渗性能。 2 碾压混凝土坝的特点 碾 （1）构造及施工工艺简单，施工速度快 压 ÿ通仓薄层浇筑，施工工作面大，可交错薄层连 混 续上升，无需间歇养护 ； 凝 ÿ巴基斯坦的塔贝拉水电站采用碾压混凝土坝， 土 3  浇筑强度达18000m /d 。  重 力 （2）大量节约水泥和模板，降低工程造价 坝 3  ÿ普通混凝土坝单方水泥用量约为180~ 280kg/m ， 3  如新安江大坝为180kg/m ，丹江口大坝高达  3  270kg/m 。碾压混凝土坝中单方水泥用量仅为  3  90~50kg/m  。 （3）简化温控措施，减少坝体纵缝 水泥用量较少，坝体采用薄层交替浇筑，表面散热 碾 条件良好，使坝体内部混凝土温度升幅大大降低 。 压 日本岛地川坝的实测资料表明，坝内最大温升仅  混 8~10℃。可以不采取专门的降温散热措施 。 凝 土 （4）简化施工导流设施，节约临时工程费用 重 施工强度高、速度快 ；省略了施工围堰等设施 。 力 我国岩滩工程中的碾压混凝土围堰，曾多次通过洪 坝 水，堰顶最大过水深达2.2米。但仍能正常运用， 对施工基本无不利影响。 3 总体布置