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SMD(贴片型)LED的封的装大全
SMD(贴片型)LED的封装 ; 具有体积小、散射角大、发光均匀性好、可靠性高等优点。其发光颜色可以是白光在内的各种颜色,用于便携式设备到车载用途等的高亮度薄型封装的产品系列。特别是手机、笔记本电脑等。 ;2、SMD LED外形;3、常见的SMD LED的几种尺寸;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;4、SMD封装一般有两种结构;(4)侧光LED:0905(22*12)、1105(28*12)1605(40*14)等。 ;3)SMDLED内部结构;主要流程;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;成品原料;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;银胶;流程概念-固晶;固晶;种球;焊线;流程概念-Molding;压出成型;Step3:于烤箱长烤;流程概念-切割;切割PCB;Step1:将材料放于震动盘;Step2:材料进入测试区进行测试;Step3:测试后材料进入分BIN盒;帶裝;Step2:材料入料帶后,用烫头使胶帶和料帶结合;Step3:帶裝好材料帶裝成卷轴;包裝;PCB板:
低成本的FR-4材料(玻璃纤维增强的环氧树脂)
高热导的金属基或陶瓷基复合材料(如铝基板或覆铜陶瓷基板等)。
COB技术主要用于大功率多芯片阵列的LED封装,同SMT相比,不仅大大提高了封装功率密度,而且降低了封装热阻(一般为6-12W/m.K)。;COB封装流程:;第五步:粘芯片。用点胶机在PCB印刷线路板的IC位置上适量的红胶(或黑胶),再用防静电设备(真空吸笔)将LED芯片正确放在红胶; 第八步:前测。使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备,简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板,将不合格的板子重新返修。;选择PCB与测试LED; 3、PCB板外形尺寸选择 ;测试用的PCB的单元示意图;4、PCB板线路设计要求 ; 6)、导通孔孔径:采用导通孔设计PCB板,孔径最小值一般为Φ0.2mm。?7)、挖槽孔孔径:采用导通孔设计PCB板,宽度最小值一般为1.0mm。?8)、切割线宽度:在设计切割线宽度时要考虑到切割刀片的厚度,在PCB板设计上进行补偿,不然切割后成品的宽度就偏窄。??? 另外,还要考虑定位孔的孔径大小等问题。??? ???般一片PCB板可设计电路范围内的产品数量设计为双数。 ;5、对PCB基板的质量要求
??? 1)、要求足够的精度:板厚不均匀度〈±0.03mm),定位孔对电路板线路的偏差〈±0.05mm。??? 2)、镀金层的厚度和质量必须确保金线键合后拉力测试〉8g。??? 3)、PCB板制成成品后,要求表面无粘污,压模后和胶体之间粘着性好。;SMD?LED产品使用须知;一个三维垂直结构红光LED芯片/SMD通电时的照片。 ;器件:目前市场上的SMD封装尺寸大多为3020、3528、5050,
封装胶水:基本都是硅胶,有良好的耐热性能(对应回流焊工艺及对应目前功率及发热量不断增加的芯片)。
现象:做好的产品在初期做点亮测试老化之后都有不错的表现,随着时间的推移,明明在抽检都不错的产品,到了应用客户开始应用的时候或者不久之后,就发现有胶层和PPA支架剥离、LED变色(镀银层变黄发黑)的情况发生。? ???;? ? 1)PPA与支架剥离的原因
PPA中所添加的二氧化钛因芯片所发出的蓝光造成其引起的光触媒作用、硅胶本身没老化的情况下,PPA本身慢慢老化所造成的。
光触媒作用会衍生出《分解力》与《亲水性》的活动、光照射到二氧化钛上。特别是光触媒分解力具有分解有机物的能力。二氧化钛吸收太阳光或照明光中的紫外线后、空气中的氧气(O2)与e-(电子)、水(H2O)与H+各产生反应。二氧化钛表面会产生O2。超氧阴离子Superoxide ion)与OH(氢氧自由基Hydroxyl Radical)的两种具有《分解力》的活性氧素。亲水性是构成二氧化钛的钛与水起反应、二氧化钛表面会产生与水、二氧化钛的高反射率、一般在各种材料上作为非常协调的-OH(亲水基)。;? ?2)
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