自力式减压阀说明书.docVIP

ZZYP型 自力式减压阀 运行维护手册 ZZYP型自力式减压阀 一、 用途与特点 ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。 二、 结构与原理 1、结构（图1） 调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。 产品外形图 图1 2、原理（图2） 图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值 图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。同理，若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀前压力上升到设定值。 图2 三、主要参数、性能指标与材料 主要参数、性能指标 公称通径DN（mm） 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 额定流量系数（KV） 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1210 1936 额定行程（mm） 8 10 14 20 25 40 50 60 70 公称压力PN（Mpa） 1.6(150LB) 4.0 (300LB) 压力分段范围（Kpa） 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000 流量特性 快开 调节精度（%） ±5 使用温度（℃） ≤350 允许泄漏量（L/h） 10-4X阀额定容量 减压比（阀后压力/阀前压力） 最大10、最小1.25 2、主要零件材料 零件名称 材料 阀体 ZG230～450、CF8、CF3M、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 阀盖 35#、1Cr18Ni9Ti、 CF3M、0Cr18Ni12Mo2Ti 阀芯 1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti 阀座 1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆 1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti 橡胶膜片 丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 3、外形尺寸及重量 公称通径DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法兰接管尺寸（B） 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法兰端面距（L） 150 150 160 180 200 230 290 310 350 400 451 600 650 740 压力调节范围Kpa 15-140 H 475 520 540 710