中空吹塑机操作指导书.docVIP

**有限公司 编制： 审查： 核准： 编号： 版本： A/0 日期：2010年05月22日 受控状态： 文 件 修 改 记 录 序号 修订页码 修 订 内 容 修订日期 核 准 文件索引 1.目的 2 2.范围 3 3.参考 3 4.定义 3 5.程序 3 5.1需使用的工具 3 5.2注意事项 3 5.3机器构造 3 5.4中空机的操作 4 5.6.开启冷冷却水 7 5.7.开启空压机 7 5.8.上料 7 5.9机器保养 7 6.质量文件 8 7.质量记录 8 7.1 QR-6.5.2-10-A《中空机日生产质量报表》 8 7.2 QR-6.5.3-10-A《中空机成型数据记录表》 8 7.3 QR-6.5.1-10-A《中空机保养记录表》 8 7.4 QR-6.5.4-10-A《巡检表》 8 1.目的规定机操作过程的作业要求,统一操作方法,确保产品质量。2.范围适用于本公司机生产作业过程的生产指导与质量控制。参考 .定义 无 5.程序5.1需使用的工具 无尘手套 、螺丝刀、六角扳手、活扣扳手 5.2注意事项 只有指定的经过培训的员工可以开启机器,其它任何人都不可以开启机器。机器正在生产时,请勿将身体任何部位伸进机器内,以免发生意外. 5.3机器构造 5.3.1.中空机机分VF1VF2VF3,每台吸塑机重5000千克,长3700毫米,宽1600毫米, 高2700毫米。如图1所示： 图1 5.3.2.机架:机器的骨架，支撑模头，料斗，夹板，液压系统，塑化系统等。 5.2.3.塑化系统:塑化系统主要由动力系统，机筒，螺杆，模头，塑化系统进退油缸以及加热系统，冷却系统等组成。塑化系统的主要功能是将原料加热和挤压混炼，在模头出口处形成塑化均匀的型胚。 机器每次加温准备生产之前应该先打开通往塑化系统各冷却水路通道，并经常观察进水回水情况和实际效果。 5.2.4.:动力传动系统：动力传动系统包括变频调速电机，硬齿面高精度减速器，传动V带等用以驱动螺杆旋转，挤料，并能精确控制螺杆转速从而控制挤料速度。每运转半个月观察减速器之油位视窗，要是低于油位应适当补充N220中级齿轮油。新机器启用300-600小时应更换一次润滑油。 5.2.5.模头:配备自动壁厚控制伺服油缸，射料油缸，储料仓。模头口部设有径向间隙调节螺栓，可调节内外模嘴的同轴度，使型胚截面的径向壁厚均匀，模口起始处设有调节螺母及开度锁紧螺母，用于调节料胚的壁厚，以调整制品重量。 5.2.6.开合模机构:开合模机构主要由前模板，后模板，导向板，拉杆，开合模油缸，齿轮，齿条自动对中装置，直线滚动导轨等组成。此机构是该机的主要部件之一，在使用过程中要注意维护保养，每班开工前必须检查开模机构的运行情况，并对各个上脂点用黄油枪加润滑脂。 5.2.7.液压系统：液压系统采用定量叶片泵提供油源，可设定各个动作压力。最高系统压力设定不能超过15Mpa。 5.2.8.气动系统:气动系统用来制品吹涨，驱动汽缸实现脱模，出料落料等功能。要经常检查过滤减压阀的过滤器，过滤器中的液体接近刻度线时必须进行排液工作。 5.2.9.冷却系统:在生产过程中对模具和液压及模头，减速箱，加料座等的正确冷却很重要，对生产速度和制品品质有直接影响。 5.4、中空机的操作 5.4.1开车准备：a，开通机筒和模头部分冷却水。b，设定各个区段加热温度，保温半小时后才能开机。c，对设备传动部分加注润滑脂。d，检查减速器油位视窗。e，接通气源开关，调节到适当压力。f，接通模具冷冻水。g，料斗中加入适量的料。h，准备好制品处理的操作工具。i，穿戴好劳保用品。 5.4.2实料试车：启动油泵，点动检查机器的完好性，按模具头吹气和成型吹气，检查管子是否接通，按动作抽芯，检查动作是否正确 （图1）。 按主挤料启动变频器（图2），在塑化量内设定适当的数据即开始绞料，绞料完成后按射出按钮，射出一段型胚观察壁厚情况，若壁厚不均匀调节螺母使出料正常。 根据品质要求逐步调整型胚的壁厚，射料长度，模头吹气时间，模板吹气时间，调节液压压力，模具温度等，带生产正常后将机器设定到正常工作状态。 图1 图2 5.4