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EPS板材检测标准
EPS板材检测标准一、采购标准1.1外观色泽均匀;表面平整,无明显收缩变形和膨胀变形;无明显油渍和杂质。1.2 外形尺寸(JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统)表1 膨胀聚苯板允许偏差表3 物理机械性能项目单位性能指标ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ压缩强度,≥kPa60100150200300400水蒸气透过系数,≥ng/(Pa·m·s)64.54.5432吸水率(体积分数)≥%642熔结性1)断裂弯曲负荷,≥N1525356090120弯曲变形,≥mm20---燃烧性能2)氧指数,≥%30燃烧分级达到B2级1)断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合要求即为合格。2)普通型聚苯乙烯泡沫塑料板材不要求。二、验收标准1.质量要求1.1外观色泽均匀;表面平整,无明显收缩变形和膨胀变形;无明显油渍和杂质。1.2 外形尺寸1.3 主要性能指标1.4其他性能指标 燃烧性能:应为阻燃型,达到B2级。2. 取样方法不超过2000m2为一批,随机抽取3块样品进行检验。3. 检验方法3.1 外观在自然光下目测。3.2 外形尺寸从每批到货中随机抽取3 块,用卷尺准确测量每块板的长、宽、厚。3.3 表观密度从每批到货中随机抽取3 块,用电子称称量其重量,计算每块板的密度,实验结果取 3 个结果的算术平均值如实记录测定结果。3.4 导热系数查看供应商随货提供的型式检测报告数据。3.5 垂直于板面方向的抗拉强度查看供应商随货提供的型式检测报告数据。3.6尺寸稳定性3.6.1试验方法1(GB 8811-2008)3.6.1.1试样的制备用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样,并保证试样表面平整而无裂纹,若无特殊规定,应除去泡沫塑料的表皮。3.6.1.2 试样尺寸试样为长方体,试样最小尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm。3.6.1.3 试样数量对选定的任一试验条件,每一批次至少测试三个试样。3.6.1.4 状态调节试样应按GB/T2918-1998的规定,在温度(23±2)℃、相对湿度45%~55%条件下进行状态调节。3.6.1.5 试验条件(-55±3)℃ (70±2)℃(-25±3)℃ (85±2)℃(-10±3)℃ (100±3)℃(0±3)℃ (110±3)℃(23±2)℃ (125±3)℃(40±2)℃ (150±3)℃当选者相对湿度90%-100%时,使用如下温度条件:(40±2)℃ (70±2)℃经供需双方协商一致,可以使用其他试验方法3.6.1.6 尺寸测量位置按照GB/T 6342 1966中规定的方法,测量每个试样三个不同位置的长度(L1、L2、L3),宽度(W1、W2、W3)及五个不同点的厚度(T1、T 2、T 3、T 4、T 5),如图1所示。图1测量试样尺寸的位置3.6.1.7 试验步骤3.6.1.7.1 按3.6.1.6 的规定测量试样实验前的尺寸。3.6.1.7.2 调节试验箱内温度、湿度至选定的试验条件,将试样水平至于箱内金属网或多空板上,试样间隔至少25mm,鼓风以保持箱内空气循环。试样不应受加热元件的直接辐射。3.6.1.7.3 (20±1)h后,取出试样。3.6.1.7.4 在3.6.1.5规定的条件下放置1h-3h。3.6.1.7.5 按3.6.1.6的规定测量试样尺寸,并且目测检查试样状态。3.6.1.7.6 再将试样置于选定的试验条件下。3.6.1.7.7 总时间(48±2)h后,重复3.6.1.7.4和3.6.1.7.5的操作。如有需要,可将总时间延长为7d或28d,然后重复3.6.1.7.4和3.6.1.7.5的操作。3.6.1.8 结果表示按照(1)-(3)计算试样的尺寸变化率:3.6.1 试验方法2(企业)3.6.2.1试样的制备从样品上切取试样,并保证试样表面平整而无裂纹,若无特殊规定,应除去泡沫塑料的表皮。3.6.2.2 试样尺寸试样为长方体,试样尺寸分别为:(100±1)mm×(100±1)mm×(25±0.5)mm;(1000±1)mm×(100±1)mm×(20±0.5)mm;(1000±1)mm×(100±1)mm×(50±0.5)mm;(1000±1)mm×(100±1)mm×(100±1)mm。3.6.2.3 试样数量每一批次至少测试四种不同尺寸的试样,每个试样至少切割2块。3.6.2.4 试验条件常温常压3.6.2.5 尺寸测量位置按照GB/T 6342 1966中规定的方法,测量每个试样三个不同位置的长度(L1、L2、L3),宽度(
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