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功果桥水电站 导叶接力器试验大纲 编制： 审查： 批准： 常州瑞阳液压成套设备有限公司 2012年2月 接力器本体试验 1.1 准备试验 接力器装配时（试验前），对接力器各部件进行清理、检查，确认缸体内无异物，之后在缸体内注入清洁L-TSA-46汽轮机油，在无负载工况下，全行程往复运行5次以上，以排除空气。不得有异常现象及外部渗油现象； 耐压试验 试验条件：试验压力为9.5MPa，保压30min 将锭接力器的活塞停留在活塞杆全部伸出的位置，调节溢流阀使进入接力器的压力为9.5MPa，保压30min。 1)强度耐压试验 接力器缸体及前、后缸盖等不允许变形；各结合面处不得有渗漏，活塞杆密封处不得有滲漏； 2)严密性耐压试验 将接力器的活塞分别固定在行程的两端，调节溢流阀使被接力器内压力为9.5MPa，保压30min，测量另一腔油口处泄漏量，其值不得超过0.02L/min； 最低启动压力试验 将接力器放置在水平安装位置并在空载工况下，分别从接力器无活塞杆腔和有活塞杆通入液压油，溢流阀从零开始逐渐升压，观察压力表，分别记录两种情况下接力器活塞杆开始运动时的最低起动压力，其值不得超过0.5MPa； 全行程检查 将接力器的活塞杆分别停留在工作行程（629mm）的两端位置，测量全行程长度，应符合图纸要求； 2. 接力器液压锁锭装置试验 准备试验 接力器液压锁锭装配时（试验前），对各部件进行清理、检查，确认缸体内无异物，之后在缸体内注入清洁L-TSA-46汽轮机油，在无负载工况下，全行程往复运行5次以上，以排除空气。不得有异常现象及外部渗油现象； 耐压试验 试验条件：试验压力为9.5MPa，保压30min 将锁锭接力器液压锁锭的活塞停留在活塞杆全部缩回的位置，调节溢流阀使进入接力器的压力为9.5MPa，保压30min。 1)强度耐压试验 接力器液压锁锭缸体及两侧缸盖等不允许变形；各结合面处不得有渗漏，活塞杆密封处不得有滲漏； 2)严密性耐压试验 将接力器液压锁锭缸的活塞分别固定在行程的两端，调节溢流阀使被接力器内压力为9.5MPa，保压30min，测量另一腔油口处泄漏量，其值不得超过0.001L/min。 最低启动压力试验 在锁锭接力器中心线水平位置情况下，并在空载工况下，分别从接力器无活塞杆腔和有活塞杆通入液压油，溢流阀从零开始逐渐升压，观察压力表，分别记录两种情况下接力器活塞杆开始运动时的最低起动压力； 全行程检查 将锁锭接力器的活塞杆分别停留在工作行程的两端位置，测量全行程长度为120mm； 接力器液压锁锭油缸试验合格后，将锁锭装置与接力器本体组装并进行如下相关调试试验： 本装置靠锁锭块自重落下（投入），靠油压提起锁锭块（退出），因此，本试验仅对液压锁锭油缸下部油口接入压力油，对锁锭块实施提起操作，此时最大的操作油压为6.3MPa。锁锭油缸上部油口不接油管。 1) 对液压锁锭油缸下部油口接入压力油，操作提升液压锁锭块，记录提升所需的最小油压； 2) 液压锁锭装置油缸卸压，进行锁锭退出动作试验，确认锁锭块靠自重退出的可靠性。 3) 液压锁锭装置在主接力器全关时进行锁锭投入、退出试验，动作5次以上，锁锭投入、退出的动作应灵活、稳定。 3. 主要尺寸检查 复核检查接力器的安装连接尺寸，符合图纸要求。 试验检查合格后，注意对所有油口进行清洁和防护处理，并用丝堵或盲法兰封堵，防止脏物和雨水等进入。 1 1