石油气螺杆式工艺压缩机与往复机选用比较-陕西西安供应空压机、螺杆.PDFVIP

气体压缩系统文件 石油气螺杆式工艺压缩机与往复机选用比较 一、螺杆式压缩机工作原理 瑞典皇家工学院教授 Lysholm 于 1934 年发明了容积型螺杆压缩机，现在 市场上以双螺杆压缩机为主，其主机是由一对相互啮合的螺旋形转子组合而成， 定义为阴阳转子，或者是主从转子。由于螺杆压缩机转速高、齿数又多，气流可 视为平衡均匀。由于同步齿轮和轴承作用，保证了转子与转子，转子与壳体之间 在工作时有极小间隙，在压缩气体过程中既没有摩擦又易起到密封作用。石油气 螺杆压缩机的压缩腔采用喷液冷却，同时采用金属波纹管机械密封，确保喷液介 质和滑油不接触，空气不进入，压缩介质不外泄。 各类石油气压缩介质在排气压力 3.0MPa （G ）以下时，一般均可考虑选用螺杆 压缩机。 二、与往复式压缩机对比 螺杆压缩机 往复式压缩机 转速 转速高、体积小 转速低、体积大 适用范围大。在微型领域有独特的成本优 适应范围 常规领域。不适用于微小排气量和高压场合。 势。在超高压领域是唯一的选择。 好。没有不平衡惯性力，虽有不平衡气体力，差。曲轴旋转、活塞速度变化大，产生很 力的平衡性 但对运转平顺性影响小。 大的惯性力。 振动、噪声 小，无须基础。 大，除微型机外一般需要基础。 气体温度 压比大，排气温度低，不会结碳 压比小，排气温度高，易结碳 效率和能耗 效率高。能耗降低 15~25%。 摩擦副多，转速低，效率低，能耗高。 主机结构 简单 复杂 体积和重量 转速高，体积小、重量轻，节约原材料。 转速低，体积大、重量重。 小型机多为皮带驱动。中、大型机多为电机多为皮带传动。轴承受径向力大，曲轴受 驱动方式 直联，转速高时加增速齿轮。 弯矩大，易引发故障。 零部件多，结构复杂，一般需在总装时现 装配性 零部件少，结构简单。但装配、调整要求高。 场调整。 西安泽西柯普压缩机有限公司 联系电话：02984357574 邮件:709242092@ 气体压缩系统文件 一般没有外罩，整机结构较散，占地面积 一般为箱式，整体性好 ，占地面积小，整齐 外观 较大，且呼吸阀有油雾冒出，机身易积油 美观。 污，不美观。 没有吸排气阀，运转部件少，易损件少，维 有吸排气阀，部件多，易损坏，易损件多。 易损件 护管理方便，无故障运行时间长