LGM4018唐山六九水泥原料磨.docVIP

一.概述 唐山六九水泥2500t/d特种水泥技改机电安装工程，原料立磨是其主要设备，本磨机由立磨支座、磨体、磨辊密封、磨盘部件、磨辊装配、加载系统、空气密封系统、喷水系统、选粉机、回转下料阀或三道锁风阀、辅助工具、走台栏杆梯子、辅助件、旋风筒、翻辊装置、主减速机、主电机、立磨液压润滑系统、三道锁风阀液压系统、立磨电控系统等部件组成。现主要就原料粉磨磨机作一施工方案。 本磨的性能参数如下： 设备重：约510吨 生产能力：t/h 转速：r/min 磨辊直径：Φmm 磨辊个数： 4 电机功率：2100KW 二．安装工艺流程图 G T G T T G G G 注：G为关键工序；T为特殊工序。 质量控制点明细 序号 工序名称 质量控制点控制内容 检验标准 检验标准 检验方法 抽、全检 1 基础验收、放线 坐标线、标高点 GB50231-98 自检、专检 现场检查、记录 全检 2 机架组对焊接 支架定位线、底座面水平度 JCJ03-90及说明书 自检、专检 现场检查、记录 全检 3 机架精调 底座面水平度 JCJ03-90 及说明书 自检、专检 现场检查、记录 全检 4 磨盘安装 水平度 JCJ03-90及说明书 自检、专检 现场检查、记录 全检 5 磨辊安装 磨辊与磨盘间隙 JCJ03-90及说明书 自检、专检 现场检查、记录 全检 6 传动部分安装 水平度、同轴度 JCJ03-90及说明书 自检、专检 现场检查、记录 全检 三．安装及要求 1)基础的检查a.以建设单位为主会同土建单位根据工艺图要求对土建交出的基础进行检查，主要检查磨机纵、横中心线，各预留螺栓孔位置及基础标高。 b. 基础混凝土表面应进行清理，例如将露出平面的加强钢筋切断，以免与主机基座发生干涉，麻面处理，基础周围分层夯实。 c.用地规和卷尺来测量中心位置并划出磨机纵、横中心线，偏差不大于±3mm，用水准仪测量基础标高，偏差不大于±0.5mm。 2)磨机支座的安装 a.安装前要复核地基尺寸，布置好沉降点检测。 基础框架、4个磨辊立柱、下部筒体、连接桥在厂内进行过预装，尺寸公差和形位公差已作过检查并控制允许范围内，布置好沉降点检测。 b.在安放基础框架和电机底座前,地基混凝土表面要进行清理，清除积渣、切断露头的钢筋等。用地规和尺子标定中心位置，并在基础外侧定下两个标定参照点（应可永久使用），参照基础图画出中心线，这将作为整个立磨安装的地面基准。基础框架的中心和中心线要与基础上标定的准确重合，电机底座的中心线要与基础上标定的重合，基础框架和电机基础底座是一个标高，应当用水平仪测量以保证水平度，误差要小于1.5mm。 c.安放地角螺栓，按图纸精确测量保证位置和高度，进行灌浆（一次），混凝土堆达到强度后，放上框架中心部分和4个立柱下的框架部分及电机底座，进行粗调，精调。按图纸要求将基础框架中心部分和4个立柱下的框架部分焊接起来。框架上的减速机底板与减速机底面接触平面的平面度为0.3mm，表面的粗糙度为0.0125mm，减速机对底板的要求:加工偏差为0.1mm／m,安装的水平偏差为0.2mm／m。用水准仪粗查表面高差。减速机底板与电机底座高差的尺寸误差要小于2mm，平行度误差小于0.5mm。 d.4个磨立柱的安装。安装时要基本以厂内预装的标志为准并打上定位销。4个立柱的中心和中心线与基础框架上相对应的点和线重合。4个立柱轴承座孔的中心到基础框架的高度误差不得大于±1mm，到立磨中心的距离误差不得大于±1mm。4个磨辊立柱上的轴承座孔中心高差应小于1mm。轴承座孔中心到框架上表面的高差误差允许±1.5mm。 e.连接桥的安装。要基本以厂内做有定位装置进行安装，连接桥、4个磨辊立柱整个一圈担托下筒体的法兰沿要在一个平面，且水平度误差小于2mm，法兰圆孔的中心点要同基础框架中心点重合，误差小于3mm。 　　3） 主减速机的安装 减速机是磨机碾磨部件的支承，也是磨机运动和动力的传递装置。因此，减速机是立式磨机中最重要的部件之一。应着重保证减速机的主要接触表面