卡箍式离心排水铸铁管施工工法指南.docVIP

卡箍式离心排水铸铁管施工工法指南.doc

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第一、卡箍式离心排水铸铁管施工工法 卡箍式离心排水铸铁管是一种建筑排水管材,其主要由无承口离心铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四部分组成。特点材质特点管材以灰口铸铁为原料,经离心浇注而成。材质本身坚固、耐用、耐高温,具有抗腐蚀性能。铸铁管的减低噪音能力,尤其适用防火等级要求高工法特点卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接,管与管或管与配件之间属于对口连接,在该部位外套一层橡胶密封圈,再用不锈钢卡箍进行紧箍,属于柔性接口,可以解决有一定弧度敷设的排水管线,同时可以抗震。卡箍接口仅能承受有限的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力。在水平方向安装时,每根直管必须有两个支架,而且必须有一个是固定支架;在垂直方向安装时,其承受的剪切力很小,主要承受垂直方向的压力,每根管道只需一个支架定位即可,但立管底部转向处必须设一个加强型支架,以消除可能的垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。还有一个传统排水管无法具备的特点:在更换任意一根管或配件时,不用拆除相邻管段,只需松开被拆管段或配件两头卡箍,直接更换相同尺寸的管段,然后重新紧箍不锈钢卡箍即可,拆装非常方便。柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为 0.026 。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5°,不论管径大小均一致 t1.5=0.026 ,这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正,但不应低于规范要求的坡度。 二、工艺原理柔性卡箍式离心铸铁排水管是由:无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成,接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内,橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧,达到连接和止水的目的。如图艺流程及操作要点安装 图2 密封胶圈示意图 (二)、管道安装管道安装的顺序:宜沿水流方向从下游向上游安装,即:排出管立管,这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后,用无齿锯切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶圈,钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。特殊情况下,可以自任意一个部位开始安装,这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。操作要点室外埋地管道安装:管底的地基承载力应不小于 100KN ,当达不到此承载力时,可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时,则管径 1/2 以下应用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时,应在管底挖不小于 100mm 深度,并填中粗砂将管放在砂基础上。如挖有困难时,可将管径 1/2 以下用砼做成条形砼基础。在行车的地面,管顶最小覆土高度为 400mm ,行驶汽车在 10 级以下土路面,管顶最小覆土高度为 700mm ,行驶汽车在 15 级土路面,管顶最小覆土深度为 1000mm 。卡箍式离心铸铁排水管是采用无承口对接卡箍连接,宜沿逆水流方向从下游向上游安装,坡度遵循表1 要求。每个接口处应预留 200mm 长沟槽,便于连接卡箍。在很多情况下需要改变管道的方向时,可以通过连接的变形来实现,管子在 1000mm 长度末端的最大变形量为 87.5mm 管敷设完成后应进行闭水试验,在试验前应用土回填管身,限制管线和连接的位移,管接口应露出来,以便查验管道渗水情况。坡度表管径( mm ) 50 75 100 150 200 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.008 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007 0.005 室内管道安装:、管道支(吊)架设置位置应正确,埋设应牢固。管卡或吊卡与管道接触应紧密,并不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀,卡箍式接口排水铸铁管的支(吊)架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。 (4)、卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方,且与接口间的净距不宜大于300mm。 图3穿楼板专用短管 3、支架安装:确定好管道安装的顺序和部位,依施工图管道标高确定管架规格、型号,并按此制作,涂刷油漆,按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度,管架长短有区别,不可安错顺序。按管道安装原则,逆排水坡度方向固定支(吊)架。立管底部应用支墩或用加强型支架。由于卡箍连接不能承受轴向拉力,依安装实际情况,若立管底部转弯处着地可采用 90的鸭脚弯头配件固定于地板上。如图鸭脚弯头立管转弯处悬空转到水平位置,应在弯头底部设加强型固定支架。))外观、尺寸检验直管和管件的内外表面应光洁平整,不允许有裂缝,冷隔,错位,蜂窝及其它防碍使用的缺陷。直管和管件的壁厚差应符合表规定:和管件的壁厚差 50-100 -0.7 125-200 -1.0 3、直管长度偏差为± 10mm ,重量偏差允许负偏差

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