建设项目周围区域环境概况-东莞环境保护局.DOCVIP

东莞瑞升电子有限公司改扩建项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：东莞瑞升电子有限公司 编制单位：广东工业大学 编制时间：年月 第一章 建设项目概况 1.1建设项目的地点及相关背景 项目名称：东莞瑞升电子有限公司改扩建项目。 建设单位：东莞瑞升电子有限公司。 建设性质：改扩建。 总投资：改扩建后总投资3793万美元，其中环保投资约1000万美元。 建设地点：项目选址位于广东省东莞市黄江镇裕元工业聚集区（北纬23°53′54″，东经114°00′25″，项目具体位置见图2-1）。项目所在地北面相隔32 m处为东莞杰群电子科技，西面相隔32 m处为东莞精成科技有限公司，南面为裕元三路，东面为东环路。项目地理位置详见图1-1，项目四至现状图见图1-2。 工作制度和劳动定员：本项目改扩建增加员工800人，增加后有员工1724人，员工均不在厂区住宿；工作制度不变，全年工作天数330天，生产车间实行3班8小时工作制。 图1-1 项目地理位置图 图 项目 1.2项目改扩建工程 项目改扩建内容见表1-2。 表1-2 改扩建内容一览表 类别 序号 内容 改扩建现状 改扩建内容 改扩建原因 改建 1 工艺流程 具体见改扩建前图2-3和图2-4 改扩建后工艺流程见图2-7、图2-8，增加专门沉铜线和化锡、化银后处理等 随着市场发展，产品线路板的要求越来越高，多层板的工艺复杂，且要求的精密度较高 2 环保设施 废水处理能力为7000 t/d，工业废水量为4006 t/d，日排放废水量为2000t/d；酸液/碱液洗涤塔、碱液喷淋装置、中央除尘系统等。 改扩建后废水处理能力7000 t/d，工业废水量为4000 t/d，中水回用率达60%，日排放废水量为1600 t/d；对原有废气设施进行升级改造，增设12套酸/碱废气洗涤处理系统、5套有机废气处理系统等 保证项目改扩建后污染物能够达到相关排放标准 改扩建前有3套有机废气处理装置，采取碱液喷淋装置处理 改扩建后对原有3套有机废气处理装置进行改造，采用过滤棉芯+活性炭处理 碱液喷淋装置处理对有机废气处理效果不强 扩建 3 沉铜生产线 无专门的沉铜生产线 增加3条沉铜生产线 多层板的工艺复杂，且要求的精密度较高，对孔壁沉铜要求高，要由专门沉铜生产线完成 4 蚀刻线 6条蚀刻线，其中2条为碱性蚀刻线，4条酸性蚀刻线 增加3条酸性蚀刻线 产品结构变化，多层板所占比例增加，内层板需蚀刻的面积增大 5 化银、化锡、抗氧化、SCI 无 增加1条化银线、1条化锡线、3条抗氧化线、1条SCI线 客户产品需求，部分产品需要化银、化锡、抗氧化等处理 6 棕化线 无 增加棕化线2条 内层数量增加，多层板内层需进行棕化处理 7 其它辅助设备 原有其他辅助设备见表2-5 改扩建后辅助设备见表2-25 生产需要 8 员工人数 924人 增加336人 产品结构产生变化，多层板比例增多，而且产品精度要求提高，对成品检查也越来越严格，同时新增的设备也需配备相对应的员工。 9 环保设施 改扩建前设有2套粉尘处理设施、3套有机废气处理设施、11套酸碱废气处理设施、2套喷锡废气处理设施 增加5套有机废气处理设施、1套氰化氢废气处理设施、12套酸碱废气处理设施 达到相关环保标准要求 （1）电镀镀种也与改扩建前一致，镀种为铜、锡、镍、金，项目产品线路板需要电镀仅为外层线路板，因此电镀面积和改扩建前一致，改扩建后沉铜的面积仍为460万平方英尺，镀铜的面积仍为460万平方英尺，镀锡面积仍为260万平方英尺，镀镍和镀金面积仍为140万平方英尺。 （2）电镀线数量不表，仍为4条，其中电镀铜锡线3条，电镀镍金线1条。（1）废水产生量 改扩建部分废水排放量增加的设备有酸性蚀刻线3条、沉铜线3条、化银1条、化锡1条、抗氧化线3条、棕化线2条、前处理线若干条，而改扩建后废水排放量减少的设备有：喷锡线由4条减为1条，黑化线减少1条；同时前处理线等增加了铜回收系统后水可以直接回用，大部分生产线采取节水措施使生产线更先进，使用水量大大减少；企业通过加强生产管理，在不影响产品品质的前提下通过调整溢流量减低生产线的清洗水排放。 （2）生产设备 由于产品结构变化，层数大幅增加，项目需增加相应的设备，现针对每种设备增加的合理性进行说明： 裁板机、内层蚀刻线、内存前处理设备、涂布线、冲孔机、棕化线：产品结构变化，内层层数增加，内层电路制作需要裁板、曝光显影、内层蚀刻和棕化等处理。 沉铜线：项目改扩建前沉铜工序在电镀线进行，现由于多层板的工艺复杂，且要求的精密度较高，对孔壁沉铜要求高，要由专门沉铜生产线完成。 钻孔机：产品钻孔孔径越来越小，线路精密度不断提高，导致钻孔时间所需时间增加，钻孔机的数量相应要增加。 外层蚀刻线：线路