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关于中压开关柜绝缘技术探究【摘要】　为提高中压开关柜的绝缘性能，防止中压开关柜绝缘事故的发生，因为对于中压开关柜来说其绝缘性能的好坏，直接影响开关柜的正常使用，因此绝缘性能是中压开关柜质量的重要指标。本文对中压开关柜的绝缘相关问题进行了探讨。 【关键词】　中压开关柜；绝缘技术 引言：中压开关柜其绝缘性能，直接关系到整个开关柜的正常使用，因此对于开关柜来说绝缘性能是其一个重要的质量衡量标准。 一、中压开关柜绝缘方式 1、柜内空间的绝缘方式：中压开关柜的柜内空间绝缘，主要是以空气作为绝缘介质来实现内部空间的绝缘。采用这种绝缘方式的开关柜，利用设计手段对内部带电体形状进行适当改变，使其内部分布的电场尽可能均匀，从而有效地提高了绝缘性能，增加了设备可靠性。当前，这类开关柜在国内没有相应的产品，目前使用的都是国外产品。绝缘要求十分严格的工作环境，一般在开关柜内使用人造惰性气体六氟化硫，该气体具有比空气更加优秀的绝缘效果和很强的稳定性，能够适应比较恶劣的工作环境。由于绝缘效果的增强，使中压开关柜内的绝缘距离大大缩小，这种中压开关柜优点是体积小、占地面积少。而且能够有效地提高开关柜的稳定性和安全性，保证操作人员的安全。但是随着环境问题日益突出，六氟化硫气体对于环境具有较强的危害性。 2、内部组件的绝缘方式：中压开关柜主要是利用传统的绝缘材料如橡胶和陶瓷等，进行内部各个部件的绝缘。真空断路器是中压开关柜中重要组成部件，一般是利用玻璃或陶瓷材料进行绝缘，具有较好的绝缘性和使用寿命，能够在较长使用时间内确保较高的绝缘性能。随着材料科学的不断发展，大量新材料不断涌现，促进了中压开关柜绝缘性能的提升。 二、中压开关柜复合绝缘技术 1、空气绝缘为主体的复合绝缘技术：该绝缘技术使用空气作为主要绝缘介质，同时为了弥补单一使用空气，作为绝缘介质而造成放电间隙过大的问题，一般在容易放电线路上，使用环氧树脂作为绝缘介质，这样可以有效地减少放电距离，从而改善了绝缘性能。 2、气体绝缘为主体的复合绝缘技术：该绝缘方式与以空气为主要介质的复合绝缘技术类似，只是将绝缘介质，由空气换成了具有更好绝缘效果的六氟化硫气体，同时使用固体绝缘隔板来做放电线路的绝缘，从而使中压开关柜绝缘效果得到提升，另外由于放电间隙减小，使得整个开关柜的体积大大减少。 3、固体-气体-真空的复合绝缘技术：整个开关柜的外壳采用绝缘材料浇注而成，开关柜内部使用具有良好绝缘性能的六氟化硫气体，使得放电间隙最大程度的缩小，减小了开关柜的体积。采用这种技术开关柜，在制作过程中涉及多个不同专业和学科，制作难度大，成本相对较高，因此并没有得到广泛的使用。 三、中压开关柜的绝缘标准 开关柜绝缘要求主要体现在耐受电压、最小空气绝缘距离和爬电比距等方面。其中耐受电压可以参见GB/T311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》中规定的中压开关柜雷电冲击耐压和工频耐压水平。空气绝缘结构的高压开关柜可以参见标准DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》中规定的各相导体相间与对地空气净距。 爬电比距是指高压电器组件外绝缘的爬电距离与额定电压之比，可以参见标准DL/T593-1996《高压开关设备的共用订货技术导则》中规定的户内开关柜爬电比距。在实际中爬电比距要求为爬电比距值乘以应用系数。 四、中压开关柜的绝缘事故分析 中压开关柜绝缘方面的故障，主要有外绝缘对地闪络击穿、内绝缘对地闪络击穿、 相间绝缘闪络击穿、 雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管和电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络和TA闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。绝缘事故原因主要有以下几个方面： 1、爬距及空气间隙不够：爬距及空气间隙不够，是开关柜发生绝缘损坏事故的根本原因，特别是手车柜，为缩短柜体尺寸，生产企业往往大幅度地减小装于柜内的断路器、隔离插头相间距离或对地距离，未采取有效保证绝缘强度的措施。 2、开关柜内绝缘材质选用不当：部分生产企业采用了易吸潮的酚醛树脂绝缘材料，运行后绝缘性能降低，容易引发绝缘事故。绝缘材料应具有耐污秽性好、憎水性强和不容易老化等性能，并要经过实际验证。 3、制造质量差和工艺不良：制造质量及装配质量对开关柜整体耐压水平有很大影响，如紧固螺丝不规则；拧紧后螺杆长出螺母过多；有的支持瓷柱紧固底板成“丁”字形，在支持瓷柱处作特殊处理，这样不仅缩短了绝缘距离，而且造成电场局部集中；支持瓷柱质量差，稳定性能差，在短路电流冲击下发生断裂。 4、环境条件影响：很多开关柜需要在十分复杂和恶劣工作环境中使用，由于恶劣环境常常会导致绝缘闪络，特别是在一些空气污染严重以及相对湿度较大的环境中，由于开关柜内绝缘层表面会受到极大的污染，这些附着在绝缘层上杂质和灰尘，在受到潮湿空气