混凝土再生与环保.docVIP

Note Note 混凝土的再生与环保 学号 班级 姓名 指导教师 2011.12.15 混凝土的再生与环保 摘要：通过走量国内外文献分析与研究，本文对再生骨料理凝土技术开发与研究的必威体育精装版进展进行了综述与对比分析．主要包括再生骨抖的生产工艺、再生混凝土的配合比、再生混凝土的物理性能、再生混凝土耐久性、再生混凝土基本力学性能以及再生混凝土结构性能等。研究表明。废弃(旧)混凝土再生利用是可行的，再生混凝土可以应用到土木工程非承重构件和某些承重构件中。但再生混凝土与普通混凝土在配合比设计、材料性能及结构性能等方面均存在一定差异．需要进行专门研究。最后结合环境保护和建筑业可持续发展．提出了再生混凝土技术开发需要进一步研究的问题； 关键词：再生骨料；再生混凝土；材料性能；结构性能 再生混凝土，它是指将废弃混 凝土块经过破碎、清洗与分级后，接一定的比例与级配混合形成再生混凝土骨料简称再生骨料；部分或全部代替砂石等天然骨料(主要是粗骨料)配制而成新的混凝土。相对于再生混凝士而言，用来生产再生骨料的原始混凝土称为基体混凝土 用于同再生混凝土进行对比且配合比相同的普通混凝士称为基体混凝土。再生骨料混凝土技术可实现对废弃混凝土的再加工、使其恢复原有的性能，形成新的建材产品，从而既能使有 限的资源得以再利用，又解决了部分环保问题。这是发展绿色混凝土．实现建筑资源环境可持续发展的主要措施之一。美国、日本和欧洲等发达国家对废弃混凝土的再利用研究的较 早，主要集中在对再生骨料和再生混凝土基本性能的研究，已有成功应用于刚性路面和建筑结构物的例子。近年来．国内的一些专家学者在这方面进行了一些基础性研究。目前，再生混凝土新技术是世界各国共同关心的课题，已成为国内外工程界和学术界关注的热点和前沿 问题之一。 再生骨料的生产及性能 1.1再生骨料的生产工艺 经济可行的再生骨料生产工艺是废弃混凝土能够进行充分再利用的前提。再生骨料的生产需要解决一系列问题，包括对废弃混凝土块或钢筋混凝土块的回收、破碎与分级等。目前俄罗斯和德国钢筋混凝土块体破碎及筛分工艺，分别要求进入破碎设备的废弃混凝土块尺寸不超过0．74m×0 35m和1m×0 6m。 1.2再生骨料的性能 废弃混凝土经过破碎处理．生产出的再生骨料含有30％左右的硬化水泥砂浆．这些水泥砂浆大多数独立成块，少量附着在天然骨料的表面，导致再生骨料密度小，吸水率高，粘结能 力弱。一般来讲，再生骨料棱角较多，表面粗糙。废弃混凝土块再生破坏过程中由于损伤积累会使再生骨料内部存在大量微裂纹。以往的研究表明，与天然骨料相比．再生骨料具有孔隙率较高，密度较小，吸水性增强和骨料强度较低等特点。 1.3再生骨料的性能改善 研究表明．机械活化和酸液活化可以对再生骨料的性能加以改善。机械活化的目的在于破坏弱的再生碎石颗粒或除去粘附于碎石上的低强度水泥石残渣，这是从再生骨料卜消除残 留砂浆的一种可行办法。但是没有必要通过高耗能途径来去掉附着的砂浆，原因是这样不但会消耗掉太量的能量，而且会产生大量的粉末。这些粉术进一步处理非常困难。酸液活化是 崩酸液(如盐酸)来处理再生骨料。试验表明用盐酸对再生骨料进行处理。不仅能提高混凝土的强度、改善拌和物的和易性．而且使再生骨料混凝土的初始弹性模量提高．超过天然砾 石混凝土的15％，还可以使泊松比降低．徐变减小。但这种方法目前费用较高，难以太规模应用于工程实践，而且残留的酸性物质对混凝土内的弱碱件会产生一定的影响．目前未见相关的研究报道。 再生混凝土配合比及物理性能 2.1 混凝土配合比 由于再生骨料各方面的性能不同于天然骨料．为合理有效地推广再生混凝土，必须根据再生骨料的持点，对再生馄凝土的配合比设计进行专门研究。研究结果表明．当设计强度为C20时．以普通混凝土配合比设计方法配制的再生混凝土强度高于基准混凝土，但工作性能显著降低。在此基础上，如果将再生混凝土拌和用水量分为两部分，一部分为骨料所吸附的水分。称为吸附水、它是骨料吸水至饱和面干状态时的用水量；另一部分为拌和水用量，除了一部分蒸发外，这部分水用来提高拌台物的流动性并参与水泥的水化反应。吸附水的用量根据试验确定，拌和水用量按普通混凝土配合比设计方法确定。在实际操作中．两部分水是一起加入的。 在配合比设计中，可以采用再生骨料和天然骨料相混和以及掺加外掺料与外加剂等来改善再生混凝土的性能实验表明掺加10%的粉煤灰．使再生混凝土的性能有了很大的改善，具体表现为不但使得再生混凝土的干缩应变、渗透性和吸水性接近普通混凝土，而且再生混凝土的抗酸性大大提高。 2.2再生混凝土物理性能 由于再生骨料比天然骨料表观密度小，因此再生混凝土的密度低于普通混凝土。随着再生骨料掺世的增加，再生混凝土的密度有规律地降低，全部采用再生骨料的再生混