E11下壳项目模具评审报告.ppt

记录保管期限: 四年 客 户: XXX 机 型 : XXXX 评审日期:2015-09-18 ESI工程师： XXX 审核人员：XXXX 联系电话：（手机）XXXXXXX 邮箱：XXXXX@ 模 具 评 审 报 告 评审记录： 评审次数： 评审人： 审核： 来档时间： 评审时间： 1 2015-09-17 2015-09-18 内容 内容 1. 产品的基本信息 10. 产品胶位突变分析 2. 模具概况 11. 产品强度分析 3. 表面纹理 12. 产品模流分析（有单独的报告） 4. 进胶方式和位置 13. 产品顶针位置图（第二次检讨报告提供） 5. 拔模斜度分析 14. 刻印内容及位置 6. 产品分型线确认 15. 平面度值确认 7. 模具结构运动零件可行性分析 16. 风险分析 8. 重点尺寸管控及膜厚预留 9. 肉厚检测 目录 一.产品基本信息 品名：左右下壳 请确认是素材尺寸还是成品尺寸。默认的都是素材尺寸。 右下壳正反面图 左下壳： 硬胶尺寸：45.26*18.92*10.50 软胶尺寸：16.35*19.16*17.80 左下壳正反面图 右下壳： 硬胶尺寸：45.26*18.92*10.50 软胶尺寸：16.35*19.16*17.80 二：模具概况 零件名称 XXXXXXXX 图档接收日期 XXXXXX 图档状态 80% / 80% / 100% 塑胶材料 PC+TPE 模具寿命 50 w 缩水率 1.0004 模内注塑五金 / 模具类型 3plate 浇口类型 细水口 模胚钢料 S55C 模穴数 2*4 模胚供应商 每穴浇口数量 1 模仁钢料 前模 S136 斜顶数量 / 后模 S136 流道系统 冷流道 滑块数 前模 / 产品单重 X g 后模 / 流道重量 /g 模仁表面处理 前模 外观面： 其他面： 后工艺 后模 外观面： 其他面： 注塑机吨位 120T 三.表面纹理 客户回复： 一级外观 红色面 省光B1 贴胶面 黄色面 二级外观 蓝色面 请指出需做纹面位置 四.进胶方式和位置 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 第一工程采用小水口点进胶 第二工程采用小水口点进胶 五.拔模斜度分析 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: EDM texture spec Mold Tech Depth (mm) Recommended draft angle 抛光 　 　 2° VDI 15 MT-11000 0.00056 2.5° VDI 18 MT-11010 0.0008 3.5° VDI 21 　 0.00112 4.5° VDI 24 MT-11020 0.0016 5.5° VDI 27 MT-11030 0.00224 7° VDI 30 　 0.00315 8° 如图所示，多处绿色面为直身面， 建议做脱模斜度减胶0.1MM 六.产品分型线确认 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 前模 后模 前 摸 镶 件 前模滑块 七.模具结构运动零件可行性分析 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 前 摸 镶 件 前模滑块 此处圆孔做前模滑块行针 七.模具结构运动零件可行性分析-2 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 图中红色面做斜顶 此处做前模行位 八.重点尺寸管控 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 请指出重点尺寸管控 八.膜厚预留 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 涂层类别 涂层厚度(mm) 模具单边预留模厚 UV漆（2涂） 0.02～0.04 0.03 UV漆（1涂） 0.015～0.025 0.03 PU漆（2涂） 0.025～0.045 0.05 橡胶漆（2涂） 0.04～0.07 0.05 PVD 0.03～0.05 0.05 渐变UV漆喷涂（2次渐变） 0.02～0.04 0.03 渐变PVD（2次渐变） 0.04～0.05 0.03 塑胶件水镀 0.02～0.045 0.03 请指出哪些面需要做膜厚预留 九.肉厚检测 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 十.产品胶位突变分析 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 无 十一.产品强度分析 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 改善前 改善后 此位置是否接受简化？ 十二.模流分析 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 无 十三.产品顶针位置图 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 问题点及改善方案： 客户回复： 最终改善结果: 十四.刻印内容及位置 请提供是否需要刻印 十五.平面度值确认 问题点及改善方案