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长大隧道斜井快速施工关键技术【摘要】 在地质条件复杂、施工段落长、坡度陡条件下进行隧道施工时因为通风难度大，因此通风技术、排水措施以及交通运输快速出碴成了制约斜井快速施工的关键。通过对斜井施工的总结，希望能有效的指导类似工程的施工组织。 【关键词】长大隧道斜井， 快速施工 ， 关键技术 【 abstract 】 in complex geological conditions, construction paragraphs long and steep slope under conditions of tunnel as difficult for ventilation, so ventilation technology, drainage measures and transportation quickly became a restricted slope fast construction violations, the key. Through the construction of inclined summary, hope can effective guidance similar project construction organization. 【 key words 】 long tunnel shafts, fast construction, key technology 一斜井通风重点和难点 （1）井身长、坡度陡、断面小、交通运输繁忙、安全风险多、施工组织管理难度大，极易出现安全事故。 （2）通风效果不易保证，通风问题的解决关系到施工进度，是一项大的技术难题。 （3）施工机械设备多；交通运输管理难度大。且各种车辆会产生大量的CO、CN2 、粉尘等有害气体，掌子面爆破产生的烟雾、粉尘也较多，污染严重。 （4）地质结构复杂，隧道中多断裂构造发育，岩体节理裂隙发育，地下水系发育。 二斜井通风技术措施要点 （1）根据斜井的通风特点，要想解决好通风问题，必须从通风方案、通风设备、通风管理三个方面着手。首先确定通风方式，进行工作面需风量的计算，取其最大值作为供风标准。再选择风管并计算通风阻力、漏风率，最后选择通风设备。 （2）斜井井身施工阶段的通风按照常规的单机单管压入式技术。 （3）斜井进入隧道正洞工作面的通风问题是需解决的关键。 （4）随着正洞的掘进，依据掌子面风量、风压计算，在风管的适当位置处串入接力风机，并根据隧道需风量计算数据及通风监测数据等进行通风设备的配置以及变风量送风节能的控制。 （5）因为无轨运输隧道的施工时使用了大排量的出碴车辆、装载机、挖掘机、罐车及其他机动车等，产生出大量有毒、有害气体，所以加强对隧道洞内有毒、有害气体的检测，并将信息及时反馈。 由于斜井通风距离长，加之风管的漏风率、风管摩阻力、风流的转向、污风移动速度慢等因素，隧道通风不能满足施工需要，本着科学配置、经济合理及有效利用现有设备的原则，增设接力风机、射流风机非常必要。 三 反坡排水技术措施要点 （1）隧道排水主要为隧道渗水、涌水，同时还需考虑施工排水。收集斜井及正洞涌水量，预测施工排水量，计算出最大排水量。并根据该数据及排水高差、长度、排水时间、安全储备等进行管路、水泵配型、水仓的设计。 （2）掌子面积水采用移动式小型潜水泵抽至附近移动式水仓内，再由工作泵将水经管路抽排至斜井底部大型水仓内，经初步沉淀处理后再用大型泵站抽到井腰处大型水仓内，再由工作泵抽至洞口污水沉淀池，经处理后排放。 （3）管路的选择应充分依据管道经济抽水量、泵站的最大抽水量及已有资源等进行选择管径类型、直径大小及配置数量等。 （4）根据排水高差、水头损失、安全水头等确定水泵扬程，依据扬程、抽水量、水质成分等确定泵站。水泵配备应按照计算量三倍进行，即一套抽排、一套检修、一套备用。 （5）斜井内固定水仓容量按水泵10min抽水能力计算，正洞移动式水仓按水泵5min抽水能力计算。且斜井井底水仓宜布设在距井底口10＿15m斜井内，并设置成二级污水沉淀池。 （6）反坡段施工过程中宜在掌子面设不小于一个小型积水坑，用小型潜水泵，将隧道渗水、施工排水等直接抽送到移动水仓内。掌子面遇见特大涌水、突水时将移动泵站、备用泵站及其他掌子面附近移动水仓移动到发生突水的掌子面附近进行排水，各级泵站全部启动，并启用高压风管作为应急排水管。 （7）水泵用电必须采用双回路电源，避免因停电造成淹井事故。一路电源利用网电，一路是利用1台800KW的柴油发电机组作为备用电源。 （8）隧道内排水泥浆、岩屑含量大，造成抽排水系统故障率高