密封瓦摆动分析.docVIP

密封瓦间隙恰当与密封瓦块温度摆动的关系分析 摘要：通过对我厂发电机密封瓦温度摆动情况比较发现1号机大修前，密封瓦温度机、磁侧的频繁摆动，到大修后偶尔发生摆动的变化，通过大修前后的密封油系统的参数对比以说明检修时将密封瓦间隙调整和更换密封对密封瓦摆动现象的好转有关系。 主题词 密封瓦块 温度 摆动分析 前言????? 采用氢气冷却的汽轮发电机必须由密封油对其端部进行密封，即保证发电机内部氢气不外泄，又防止空气和潮气进入发电机。国华盘山发电有限公司1、2号机 组采用的俄制500MW汽轮发电机，其密封油系统采用单流环式密封瓦结构，1号机大修前，密封瓦温度从机、磁侧的频繁摆动，到大修后偶尔发生摆动的变化对发电机密封有系统的参数进行搜集整理，以说明检修时将密封瓦间隙调整和更换密封对密封瓦摆动现象的好转有关系。 2.0分析过程： 密封瓦的工作原理： 发电机采用氢气冷却，为防止运行中氢气沿转子轴向外漏，引起火灾或爆炸，机组配置了密封油系统，向转轴与端盖交接处的密封瓦循环供应高于氢压的密封油。本机组的密封油路只有一路，分别进入汽轮机侧和励磁机侧的密封瓦，经中间油孔沿轴向间隙流向空气侧和氢气侧，形成了油膜起到了密封润滑作用。然后分两路（氢侧、空气侧）回油。油系统的装置为集装式，方便检修 。 密封瓦结构为单流环式。 主油源来自密封油箱，回油管上装设视流窗，以便观察回油 。 油氢差压由差压调节阀自动控制，并提供差压和压力报警信号接点。 油温在冷油器得到调节。 2台100%容量的交流密封油泵和1台直流密封备用油泵 , 机组大修前，我厂的机磁侧密封瓦处的温度发生摆动从最高79度突然变化到54度用时3-5分钟，的频率反复的出现，甚至还有到80度以上报警的问题发生。密封瓦温度摆动在我厂1号机组是老问题，为此我厂还专门出有《防止密封瓦摆动的措施》这里面主要是根据密封油温度变化，造成密封油粘度变化，是密封瓦温度摆动现象的抑制，减少或降密封瓦低摆动这一现象的。我厂紧停规定是氢油压差降到0.05MPa以下，采取措施无效时应该紧停汽轮机。而规程密封油系统的运行维护要求是当密封瓦块温度升高时，应用增大氢油压差的方法来增大油量，如此时轴瓦温度仍上升到90℃或以上时，应降负荷停机。 　1.运行参数： 序 号 项 目 设计参数 单 位 1 氢压 0.441±0.02 MPa 2 氢气温度 20～40 ℃ 3 氢气纯度 ＞98.0 % 4 氢气湿度 (氢气露点) －25～0 ℃ 5 氢油压差 0.05～0.09 MPa 6 密封油温度 35～40 ℃ 7 密封瓦块温度 ≤85 ℃ .2　当密封瓦块温度升高时，应用增大氢油压差的方法来增大油量，如此时轴瓦温度仍上升到90℃或以上时，应降负荷停机。 通过以上说明密封瓦温度摆动与密封瓦内油的流量和密封瓦间隙（动静间隙不好，密封有间隙内油压是不稳定的，大轴转动时瓦块是动态的，平衡间隙的油压对轴承的稳定非常重要），密封胶条的好坏有关系（密封瓦与包围其有循环的外瓦之间的间隙有密封条围城的腔室注满油。瓦块在大轴转动时，动态的稳定，与这个腔室形成的油压稳定有关）下面将本次检修前后的密封油的参数进行比较就更说明这个问题。 大修前后密封油参数对比 大修前 大修后 密封供油压力（MP） 1.28 1.25 密封油温度℃ 38 38 机侧回油温度℃ 53 50 磁侧回油温度℃ 47 46 机侧氢油压差（KP） 86 87 磁侧氢油压差（KP） 84 80 结论 大修后，密封瓦温度摆动现象明显减少，说明与密封瓦的间隙整定、密封胶条的更换有直接关系。 3.0结论 好的检修质量，是消除密封瓦摆动的这些异常现象的最好手段。