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静设备分类及种类 一、静置设备的分类 （一） 静置设备的设计压力（ P ）分类： 常压设备： P ＜ 0.1MPa 低压设备： 0.1 MPa≤P ＜ 1.6 MPa 中压设备： 1.6 MPa≤P ＜ 10 MPa 高压设备： 10 MPa≤P ＜ 100 MPa 超高压设备： P≥100 MPa （二） 按设备在生产工艺过程中的作用原理分类 可分为反应设备（代号 R ）；换热设备（代号 E ）；分离设备（代号 S ）；储存设备（代号 C ，其中球罐代号为 B ）。 （三） 按 “固定式压力容器安全技术监察规程 ” （即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度） 分类 可分为一类容器、二类容器和三类容器。 （四） 介质安全性质分极 1 ． 易燃、易爆介质 汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等等。 2 ． 介质毒性的分级 分为极度危害（ Ⅰ 级）；高度危害（ Ⅱ 级）；中度危害（ Ⅲ 级）、轻度 害（ Ⅳ 级）。 二、容器的分类 （一） 一般容器 工艺生产、储藏液体气体介质的容器，如胺罐、水罐、液化气罐等。 （二） 带搅拌容器 搅拌设备的结构 可参阅有关资料。 （三） 高压容器 高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及紧固连接件等。高压筒体是高压容器 的主体。 三、塔器 （一）塔器的、板式塔、填料塔的性能特点，?据塔内气、液接触部件的结构形式，分为板式塔 与填料塔。 1 ． 板式塔 按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。 错流塔板，逆流塔板。常用的板式塔有以下几种。 （ 1 ） 泡罩塔。泡罩塔板，其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹性；有恒定的板效 率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。缺点是结构复杂；金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾 沫?带严重；气体分布不?；板效率不高。 （ 2 ） 筛板塔。筛板塔优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，生产能力及板 效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较窄，小孔筛板容易堵塞。 （ 3 ） 浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大；操作弹性大；塔板效率高；气体压降及液面落差 较小；塔的造价低。 （ 4 ） 喷射?塔。有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。 2 ． 填料塔 填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。 为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合：有较大的比表面积；有较高的空隙率；单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。 四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能与适用范围 （一） 换热设备分类 1 ． 按作用原理或传热方式分类 有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。 2 ． 按生产中使用目的分类。 分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。 （二） 几种常用换热器 1 ． ?套式换热器 该换热器的传热系数较小，传热面又受容器的限制，用于传热量不太大的?合。 2 ． 蛇管式换热器 分以下两种形式。 （ 1 ） 沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。缺点是对 流换热系数较小，传热系数 K 值也较小。 （ 2 ） 喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗，传热效果也较好，但喷淋不易?匀。 3 ． 套管式换热器 这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多， 易发生泄漏；传热面积较小。 4 ． 列管式换热器 （ 1 ） 固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。缺点是不易检修和清洗；温度差较 大时，应考虑热补偿。 （ 2 ） U ?管换热器，它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。缺点是管内清洗比较 困难，管板的利用率低。 （ 3 ） 浮头式换热器，可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造 价较高。 （ 4 ） 填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷却器中应用较多。它 结构较浮头式简单，制造方便，易于检修清洗。 5 ． 板片式换热器 板片式换热器分为螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。 五、金属油罐的分类及结构特点 （一） 油罐的分类 1 ． 按油罐所处位置划分 分为?上油罐、半?下油罐和?下油罐三种。 2 ． 按油罐几何形状划分 分为立式圆柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。 3 ． 按不同结构形式划分 分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。 （ 1 ） 固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。 锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施工方便，但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材量 较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。 （ 2 ） 无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，