吊杆制造术条件.doc

哈尔滨锅炉厂有限责任公司 吊 杆 制 造 技 术 条 件 30.2003.252（D） 代替：30.1999.252 编制： 锅炉设计处： 校对： 工 艺 处： 审核： 技术检查处： 审定： 材料研究所： 总工程师批准： 前 言 本标准是对30.1999.252《吊杆制造技术条件》进行的修订。 本标准与原标准30.1999.252比较主要内容变动为： 1 增加了吊杆拼接要求的规定。 2 增加了打号部位的确定原则。 3 35号钢用焊接材料由E50改为E55；焊前预热温度由100~150℃改为不小于150℃。 4 做了一些编辑上的改动。 本标准自实施之日起开始执行，同时30.1999.252《吊杆制造技术条件》作废。 本标准于1975年首次发布，1982年第一次修订，1999年第二次修订，本次为第三次修订。 本次修订增加了版次，首次制定视为A版，故本次修订确定为D版。 本标准由技术管理处提出并归口。 本标准起草单位：技术管理处 本标准主要起草人：修晓英 本标准适用于铰链吊杆、锻造吊杆、焊接吊杆及其它类似的吊杆的制造和验收。 1 材料 1.1 吊杆、耳板用的材料应符合下表规定，各类吊杆的制造尺寸应符合有关图样的规定。 材料牌号 20 35 30CrMo 20g 技术条件 GB699 GB3077 GB713 1.2 制造吊杆用的圆钢必须逐根进行外观质量检验及尺寸检查。圆钢表面不得有可见的裂纹、结疤、折迭和夹渣等缺陷。若有缺陷，必须清除干净，清除深度应在圆钢公差范围内，且应圆滑过渡。 1.3 表面质量不合格及不符合相应技术条件规定的材料不得投入生产。 2 技术要求 2.1 制造铰链吊杆装置的35号钢吊杆和铰链吊杆一端开口，装配时弯曲并紧密焊接平滑过渡。焊接材料用E55焊条，焊前预热温度不小于150℃。 2.2 锻造吊杆的力学性能应符合30.2001.089(E)《锅炉锻件技术条件》。检查的项目和检验数量按30.2001.089(E)Ⅱ级。 2.3 各种吊杆挠度 吊杆长度不大于4m时，挠度不大于2mm/m，全长不大于6mm；吊杆长度大于4m时，挠度不大于4mm/m，对于锻造吊杆，全长不大于15mm；对于焊接吊杆，全长不大于20mm。 2.4 圆钢和耳板对接焊缝，焊后进行热处理消除应力，2.5 制造尺寸偏差 2.5.1 吊杆长度偏差 L≤3m， △L=±3mm；L＞3m， △L=±5mm。 铰链吊杆 锻造吊杆 注：*大于等于M90锅筒吊杆公差可按图样规定。 焊接吊杆 其它吊杆 2.5.2 锻造吊杆与锻头中心线及吊杆与焊接耳板的中心线纵向偏移： 锻造吊杆 焊接吊杆 2.5.3 吊杆中心线与锻头及耳板的中心线倾斜均不得大于1.5mm。 锻造吊杆 焊接吊杆 2.5.4 吊杆中心线与锻头或耳板孔中心线的纵向偏移以吊杆端部200mm长度内中心线为基准，偏移不大于1.5mm。 锻造吊杆 焊接吊杆 2.5.5 锻头B的尺寸偏差，锻头钻孔后，孔的边缘到锻头的宽度A、C及厚度S尺寸偏差（如图）不小于图样公称尺寸。 2.5.6 耳板的宽度和长度偏差为mm。 2.6 吊杆螺纹的加工按紧固件技术条件30.1999.015规定。 螺纹表面粗糙度为 。 螺纹收尾长度： M30～M39为10mm； M42～M45为11mm； M48～M52为12.5mm； M56～M60为14mm； 不小于M64为15mm。 2.7 圆钢对接焊缝的要求 2.7.1 吊杆拼接焊缝的坡口型式按企业标准82-7286《焊接吊杆》规定执行，其拼接要求应满足下列规定： 当吊杆长度: 1m≤l1≤2m时，: 2m＜l1≤5m时，: 5m＜l1≤10m时，m； 外径