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PVC产业概述及产能分布doc
聚氯乙烯(PVC)产业概述
聚氯乙烯的基本定义及性能
聚氯乙烯又称聚氯乙烯树脂、PVC,白色粉末,无毒,无臭。相对密度1.35~1.46,折射率1.544(20℃)不溶与水、汽油、酒精和氯乙烯,溶于丙酮、二氯乙烷、二甲苯等溶剂。化学稳定性很高,具有很好的可塑性、物理机械性能、耐化学性能、耐候性及难燃性。不同聚合度的树脂及加入不同量的增塑剂后可以制成硬质、软质塑料制品,各种聚合工艺制造的树脂能分别适应于挤出、压延、注塑、成塑、模塑、搪塑、刮涂、浸渍等加工方法制成不同用途的塑料制品,采用共聚或和其他树脂共混进行改性可制成具有独特性能和用途的塑料制品。
聚氯乙烯的分类
聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占PVC总产量的80%左右。行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统成为乙烯法)。根据生产方法的不同,聚氯乙烯纯粉分为:通用型聚氯乙烯树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂、交联聚氯乙烯树脂。通用型聚氯乙烯树脂是由氯乙烯繁体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度聚氯乙烯树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联聚氯乙烯树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
聚氯乙烯的主要生产工艺及流程
电石法
以电石为原料,电石经水解生成乙炔,乙炔经过精制,与氯化氢反应生成粗氯乙烯,粗氯乙烯经过精馏去除杂质后去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。聚乙烯浆料经脱除氯乙烯单体、干燥、包装变为成品出售。乙烯为原料,乙烯与氯气直接氧化生产粗二氯乙烷。乙烯与氧气、氯气进行氧氯化反应,经过脱水的粗二氯乙烷与直接氧氯化生成的二氯乙烷混合后去净化,经过净化的二氯乙烷去裂解生成氯乙烯。氯乙烯经过精制生成精氯乙烯单体。氯乙烯去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。聚乙烯浆料经脱除氯乙烯单体、干燥、包装变为成品出售。中国塑料工业已形成门类较完整的工业体系,成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料其使用领域已远远超越上述三种材料,是农业、工业、能源、交通运输、信息产业乃至宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域不可缺少的重要材料之一。中国已步入世界塑料制品大国行列,中国的塑料企业已具备一定的实力参与国际竞争,面向未来,形势喜人。到200年底,中国大陆有聚氯乙烯生产厂家家,合计生产能力万吨。2007年中国聚氯乙烯树脂产量万吨,世界聚氯乙烯生产国我国拟建和在建的几套大型聚氯乙烯装置生产能力均为30万-40万吨/年,达到世界级规模,产品性能和生产成本颇具竞争优势,抗风险能力明显增强。大型生产装置将统领天下,一批新近打造的聚氯乙烯行业“巨舰”驶入市场,并占据主导地位,预示着集中度差、布局分散、生产成本居高不下的中小型装置产品左右市场的时代已结束,可以预见,西方发达国家聚氯乙烯市场格局将在我国凸现。从目前聚氯乙烯生产发展趋势看,生产朝着高度集中和装置大型化方向发展。一些生产企业在工程建设时注意与衍生产品同步建设,还有些生产商在相关业务进行了分工合作,建立上下游一体化合作体系,实现从上游资源到下游产品的产业链整合。经过新一轮投资,我国华东、及华北三大区域市场将形成大型聚氯乙烯装置群,除覆盖本区域市场外,还向周边市场延伸。随着我国聚氯乙烯市场开放度加大,尤其是外资和合资企业的加盟,市场竞争将会进一步白热化,聚氯乙烯行业将面临重新洗牌。加大结构调整力度,实现集约化经营是聚氯乙烯工业生产发展的大趋势,经过大规模的整合,在生产和消费领域拼杀了30年之久的老、小、旧的生产企业或被淘汰出局,或者被兼并重组。2010年前后,经过购并和重组,聚氯乙烯行业将有100万吨/年“航母级生产企业问世,我国聚氯乙烯产业将进入“巨头”争霸的时代 乙烯法 糊树脂 总计 辽宁 7 8 13 28 黑龙江 15 1.5 16.5 吉林 8 8 北京 16 16 天津 28 92 10 130 河北 59 23 82 山东 149 60 205 山西 91.5 91.5 浙江 29 40 69 上海 37 9 46 江苏 53 57 110 安徽 11 3 14 广东 22 22 福建 11 3 14 江西 7 7 广西 21.5 21.5 河南 132 132 湖北 31.5 7 38.5 湖南 20 5 25 内蒙 123.5 123.5 新疆 80 80 甘肃 1.4 1.4 宁夏 53 53 青海 1 1 陕西 25 1.2 26.2 贵州 27 27 四川 104 1
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