路面工程施工技术交底难点.docVIP

施 工 技 术 交 底 工程名称 国电电力惠东斧头石风电场工程进站道路 第1页，共5页 分部工程 路面工程 交底日期 2015-11-16 交底内容： 路面工程主要是10cm厚4%水泥稳定砂砾石基层、16cm厚水泥混凝土面层，路面各结构层的施工工艺简述如下。 1、水泥稳定砂砾石基层 （1）材料检验：开工前对碎石的粒径组成范围、压碎值、有机质含量、硫酸盐含量等及拟用水泥取样送试验室检验，上述各项试验结果，应符合技术规范的要求，并报驻地工程师审签认可。 （2）混合料组成设计：按工程师批准的原材料，开工前35天进行室内试验，做出混合料的配合比设计，测定最大干密度、最佳含水量、松铺系数，并制备样品，按技术规范规定养生后，进行无侧限抗压强度检验，报监理处、驻地工程师审批。 （3）安装拌和机：拌和设备进行拌和调试，直至拌和出合格的混合料为止，并满足设计配合比要求。拌和设备的类型、功能应符合标准。 （4）路基面检测：对路基面的各项技术指标进行检测，路基面上的车辙、松软部分、压实不足的地方以及任何不符合规定要求的地方，都应翻松，清除或增添同类材料，进行整形和压实，直至验收合同为止。 （5）施工测量：恢复路中心线及两侧行车道中心线，用石灰标出垫层边框线，定出中桩、边桩，桩距20米，测量桩位处路基面高程。 （6）设置基准线：以试验路确定松铺厚度控制，在行车道两侧分别挂线。 （7）拌和：水泥稳定砂砾石基层混合料采用WBC400稳定土拌和机拌和，拌和时应严格、准确地控制好配合比；拌和完毕，随机取样，制备试件(每日一次)，送试验室进行无侧限抗压强度和干密度检验。 （8）运料：自卸汽车运送水泥稳定碎石混合料，根据每米长用料量，派专人指挥卸料，全幅摊铺；当运距远时，运输途中，混合料要覆盖，以防水份蒸发。 （9）卸料：混合料卸入摊铺机内，卸料要采取有效的措施，防止混合料产生离析。 （10）摊铺：用人工配合平地机进行摊铺，并保证前后摊铺搭接处在水泥初凝前碾压成一整体。 （11）碾压：碾压顺序是：直线段由边到中，超高段由低到高，依次连续均匀碾压达 施 工 技 术 交 底 工程名称 国电电力惠东斧头石风电场工程进站道路 第2页，共5页 分部工程 路面工程 交底日期 2015-11-16 交底内容： 到规定的压实度。压实后的表面应平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱，凡压路机碾压不到的地方，用震动夯机夯实。压路机的行驶速度，应符合技术规范的要求。碾压作业过程中，派技术人员在现场监督和指挥，压实机具的组合及型号、碾压遍数行驶速度，松铺厚度应以试验路为依据，并应事前报驻地监理工程师审批。 （12）养护：采用塑料薄膜覆盖进行养护，保持结构层的水份不蒸发，从而保证底基层的强度。 （13）完工检验：按技术规范表规定的各检验项目及频率进行现场检验，现场不能检验的项目，取样送试验室检验，全部检验结果，编制检验报告单，报监理工程师审批。 2、水泥混凝土路面施工 当路面基层保湿养护不少于14天，即可进行砼路面施工。 （1）设备选型： 水泥混凝土摊铺机选用三轴式水泥混凝土振动器(摊铺机)，混凝土拌和站 (120m3/h)搅拌，运输采用自卸汽车，两台ZL50装载机负责向料斗装料。 （2）优选原材料及设计配合比： 施工前，根据对路面砼强度、耐久性、耐磨性、工作性（即和易性）和经济性技术要求，试配砼混合料各个组分的配合比例，选出最优配合比。 （3）水泥路面基层质量检验： 基层完成后，应检查其强度和质量。基层强度应以基层顶面的当量回弹模量值或以黄河标准车测定的回弹弯沉值作为强度检查指标，其值不得低于设计规定。基层检查项目有： ①当量回弹模量或计算回弹弯沉值。 ②压实度检测。 ③厚度、平整度、宽度检测。 ④用水准仪检测纵坡高程。 ⑤用水准仪检测横坡。 (4)模板及传力杆安装： ①清理基底:对整个施工面的基底进地全面清扫，清除基层表面浮土，砂石等杂物，用 施 工 技 术 交 底 工程名称 国电电力惠东斧头石风电场工程进站道路 第3页，共5页 分部工程 路面工程 交底日期 2015-11-16 交底内容： 空压机将基底表面凹槽泥土冼干净，做好排水设施防止雨水冲刷。 ②测量放线：检查路基平面尺寸，标高，横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝线在横向缝位置，每隔20-30 m，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，作为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。 ③标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交