超临界锅炉启停2幻灯片.ppt

电厂集控运行（锅炉部分） 朱 全 利 给水加氧、加氨联合处理（CWT）运行方式 沁北600MW超临界本生直流锅炉给水处理方式采用的是先进的给水加氧、加氨联合处理（CWT）方式，其原理是在水处理过程中加入适量氧和微量氨，使锅炉水冷壁管内壁生成织密的溶解度小的赤铁矿物质（Fe2O3）保护膜，可降低水冷壁管内壁水垢的生成。通过采用给水加氧、加氨联合处理（CWT），锅炉长期运行下压降也不会增加。 一次风率：17.68%；二次风率：82.32%；燃烬风率：29.83% 六、停止汽动给水泵后的操作 停止汽泵A/B 查汽泵A/B顶轴油泵自启动正常 检查小汽机盘车投入 七、汽机减至空负荷，发电机解列 设定高旁控制压力比锅炉主汽压力低0.2MPa 将汽机高旁温度和压力控制投自动方式 设定高旁控制压力比锅炉主汽压力高0.2MPa 将机跟踪的机组负荷控制解除 当机组负荷达到90MW，将汽机控制转为DEH功率控制方式 将机组负荷设定为0 MW 将机组负荷变化率设定为6MW/min 设定高旁控制压力为8.4MPa 查高旁减温水阀自动开启，温度控制在300℃ 将汽机低旁A温度和压力控制投自动方式 将汽机低旁B温度和压力控制投自动方式 查低旁A/B减温喷水阀自动开启 查低旁压力维持在1MPa 查分离器、除氧器、凝汽器水位正常 查辅汽系统运行正常 将轴封汽切至辅汽 查轴封汽压力、温度正常 查汽机热应力、差涨、轴向位移、振动等正常 负荷减至0MW，汽机跳闸 查发电机已解列，记录时间：（ ） 查汽机转速下降，汽机主汽门、调速汽门、逆止门关闭 当汽机润滑油压低于0.084MPa时，汽机交流润滑油泵，汽机 辅助油泵和氢辅助密封油泵自启动。当汽机润滑油压低于 0.074Mpa时，汽机直流润滑油泵启动。 转速至600rpm，查顶轴油泵自启动，盘车润滑油电磁阀开启 盘车润滑油压不低于 MPa 查汽机润滑油压力不低于 MPa 转速至600rpm，查低压缸喷水阀自动关闭 查高加#6、＃3及＃4低压加热器已随机停用 八、锅炉停炉 查总风量为30%左右 停第一层启动油枪 停第二层启动油枪 停第三层启动油枪 MFT动作，记录时间：（ ） 检查锅炉给水泵全部跳闸 检查汽机高低压旁路全部关闭 查锅炉点火/启动油快关阀关闭 查锅炉所有点火/启动油进油阀关闭 查锅炉所有减温水隔绝门关闭 确认锅炉炉膛内已熄火 确认锅炉所有油枪无泄漏 检查锅炉负压，维持风量在37％对炉膛进行吹扫十分钟 停止锅炉送引风机运行，关闭所有烟风道挡板 五、锅炉停炉后保养 锅炉停运后，若在短时间内不参加运行时，应将锅炉转入冷态作为备用。锅炉在冷态备用期间的主要任务是防止腐蚀。常用的保养方法：湿式防腐法、干式防腐法和气体防腐法。 1．湿式防腐 （1）压力法防腐 1）蒸汽压力法 2）给水压力法 （2）联氨法防腐 （3）碱液法防腐 2．干式防腐法 3．气体防腐法 （1）充氮防腐 （2）充氨防腐 六、超临界直流锅炉停炉保养措施 1．锅炉停用时间＜60小时的保养措施 （1）在电动给水泵停止前调给水PH值在9.4-9.5，省煤器和启动分离器前受热面充水保养； （2）过热器停炉后关闭高旁和锅炉空气门和疏水门关闭，进行密封保养。再热器在停炉后低旁关闭，开启再热系统疏水门抽真空，在真空破坏前关闭疏水门，再热器干态保养。 2．锅炉停用时间60小时≤T≤2周 （1）在电动给水泵停止前调给水PH值在9.4-9.5，省煤器和启动分离器前受热面充水保养； （2）过热器系统在主汽压力低于0.06Mpa后进行充氮并密封保养，充氮压力0.03-0.06MPa。再热器在停炉后低旁关闭，开启再热系统疏水门抽真空，在真空破坏前关闭疏水门，再热器干态保养。 3．锅炉停用时间≥2周 （1）省煤器、锅炉水冷壁、过热器进行充氮置换水后密封（开启锅炉放水门，关闭排空门，开启充氮门进行炉水置换，炉水排空关闭疏水门和充氮门密封保养。充氮置换时主汽压力不高于0.35MPa），充氮压力0.03-0.06MPa； （2）再热蒸汽系统在再热蒸汽压力降低到0.06 Mpa后进行充氮并密封保养。 4．冬季（环境温度低于5℃）停炉后的防冻 （1）停炉后检查投入有关设备的电加热或汽加热装置，由热工投入有关仪表加热装置； （2）停炉检查锅炉的人孔门、检查孔及有关风门、挡板关闭严密，防止冷风侵入； （3）机组各辅机设备和系统的所有管道均应保持管内介质流动，对无法流动的部分要将介质彻底放尽； （4