第三章离心通风机幻灯片.pptVIP

二、离心通风机在管网中的工作特性 结论： 1、离心通风机的性能曲线陡峭，当管网阻力发生变化而使通风机的工作点偏移时，引起的风量变化较小； 2、如果离心通风机的性能曲线较平坦，当管网阻力发生变化而使通风机的工作点发生偏移，所引起的风量变化较大。 3、在实际中，选用性能曲线较陡峭的风机，或者把风机的工作点选择在曲线高效区的陡峭部分 三、离心通风机的工况调节 1、节流调节 A、定义：在通风机的吸气管或者排气管中装置节流阀门。 B、操作过程： C、关小节流阀，风量变小，风压变大，有能量损失，不经济，但是此方法简便，所以在生产中广泛应用 2、改变转速调节 A、图 B、通过图表看出，没有能量损失，但是调节风机转速，复杂，所以在实际中企业不愿意采用 四、离心通风机的联合工作 1、风机的并联 A、并联目的：大幅度增加风量。 B、a点是两台通风机并联工作的临界点，位于a点右侧，才有效，并联风机不允许在a点左侧工作。 串联目的：一定流量，提高风网的总体压力 风机串联后，当联合工作点落在A的左边时，串联后的总压力比单机运行时高；如果落在右边，串联后的总压力不但没有增加，反而比一台风机工作时还小，此时管网实际通过的风量也其中一台单独工作时小。 A点是两台通风机串联工作的临界点，工作在A点左侧时，才能发挥作用，串联风机绝不允许在A点右侧工作。 结论： A、无论在什么情况下，联合工作总会有额外的压力损失(并联时有分流、合流及局部阻力等损失；串联时有管道连接损失)，不如单机工作时的效率高。 B、当两台风机不同时，有可能出现适得其反的结果。因此，在采用风机联合工作时，应优先选择性能相同的风机。 C、管网阻力愈小，采用并联工作愈有利；管网阻力愈大，采用串联工作较好。 D、风机性能曲线愈平坦，采用并联工作愈好，风机曲线愈陡，采用串联工作愈有利。 第五节 离心通风机的选用 1、名称：以离心通风机为例。 2、型号：由基本型号+补充型号组成，共分三组中间用横线隔开。基本型号占两组，补充型号占一组。举例：４-72-11 第一组数字表示：全压系数×10再化整的一位数。如4：表示全压系数约为0.4 。 第二组数字表示：比转数。如72.8：表示比转数≈72。 第三组数字表示：风机吸口形式及设计顺序号。 第一位数字表示：吸口形式。（如1：为单吸口）；0表示双吸口，2表示两级串联通风机 第二位数字表示：设计顺序号。（如1：为第一次设计）2表示第二次设计 提问： 6-28-02表示？ ３、机号 机号：用符号“No”和机号数字组成。机号数字以叶轮直径的分米数表示。 （如： №7 为7号风机，叶轮直径为7分米） 提问：№6？ ４、传动方式：共分为A、B、C、D、E和F六种型式。 A式叶轮直接装在电动机轴上，适用于小型通风机 B式叶轮悬臂支撑，皮带轮位于轴承之间 C式叶轮悬臂支撑，皮带轮位于轴承外侧 D式叶轮悬臂支撑，通过联轴器直接传动 E式叶轮在两轴承之间，皮带轮在轴承外侧 F式叶轮在两轴承之间，通过联轴器直接传动 代号 A B C D E F 传动 方式 无轴承 电机直 接传动 悬臂支撑 皮带轮在轴承中间 悬臂支承， 皮带轮在轴承外侧 悬臂支 承，联轴 器传动 双支承， 皮带轮在 外侧 双支承， 联轴器传 动 5、旋转方向：左旋或右旋 注意：从通风机传动一侧看，叶轮顺时针旋转，右旋，反之左旋 6、出风口位置 通常有8个位置。但是风机有左旋和右旋，所以一共16种形式。 举例：某排尘离心通风机，全压系数为0.6，比转数为46，单侧吸入，第一次设计，叶轮外径为600mm，悬臂支承，皮带轮在轴承右侧，从皮带轮端正视叶轮为顺时针方向旋转，出口位置向上。其全称为 思考： 排尘（C）离心通风机6－46－11　№6　C右90° 二、粮食、饲料工业常用通风机 通风除尘一般采用中低压离心通风机。4-72、4-73、4-79 气力输送选用高压通风机.6-23、6-30、9-19、9-26 1、通风除尘采用风机 ⑴4-72型离心通风机 是一种高效、低噪音的中、低压通风机，采用“中空机翼型”叶片，进风口为圆弧形。效率高，可达90%左右，运转平稳。 ⑵4-73型离心通风机 是由4—72型改造而来的一种排尘风机。 多尘场合使用4-73型比4-72型好 ⑶4-79型离心通风机 叶轮有十二个后向叶片、曲线前盘、平板后盘组成，吸口为喷嘴型，效率接近90%。 ⑷6-48型离心通风机 是一种排尘型离心通风机。适合排送含有木屑、纤维、尘土空气混合物 2、气力输送常用的高压离心通风机 ⑴6-23型（特点：12个后向薄板曲线形叶片，双曲线前盘，平板后盘，圆锥形进风口）和 6-30型（ 特点：12个后向平板直叶片，锥形前盘，平板型后判，圆锥形进风口）离心通风机用得较多，