车库SMW工法桩.docVIP

技术交底记录 编号：008 工程名称 宝山区淞南镇逸仙路地块商品房项目 （盛世宝邸-商业街1#-7#、道班房、超市卖场、地下车库等） 施工单位 上海森信建设工程有限公司 分项工程名称 车库SMW工法桩 交底日期 交底内容： 1、材料要求 序号 材料名称 规格 1 水泥 P.042.5 2 H型钢 H700×300×13×24 3 减磨剂 2、主要机具设备 序号 名称 数量 型号 三轴搅拌桩施工机械 1 SMW三轴钻机 1台 ZKD-850 2 挖掘机 1台 0．6 m3 3 9M3空压机 1台 9M3 4 BW-250注浆泵 3台 BW-250 5 50T履带吊 1台 测量仪器设备 1 水平仪 1台 S3 2 经纬仪 1台 J2 3、施工准备 （1）SMW工法桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 （2）水泥搅拌桩应采用合格的P.042.5级普通硅酸盐。使用前，承包人应将水泥的样品送中心实验室或监理工程师指定的实验室检验，检验合格后方可使用。 （3）工法桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 （4）测量放样定线后应做好测量技术复核工作，并经监理复核验收签证。 技术负责人 交底人 接受人 4、搅拌桩及型钢尺寸 底标高 顶标高 长度 型钢插入方法 基坑剖面 A1-A1 A4-A4(A4’-A4’) 搅拌桩 -16.25 -1.95 14.3 隔一插一 型钢 -15.75 -0.75 15 基坑剖面 A2-A2 搅拌桩 -16.25 -1.95 14.3 隔一插二 型钢 -15.75 -0.75 15 基坑剖面 A3-A3、A7-A7 搅拌桩 -13.25 -1.95 11.3 隔一插一 型钢 -12.75 -0.75 12 5、施工工艺 工艺流程： （1）试成桩 水泥土搅拌桩应进行试成桩，确定实际采用的各项技术参数、成桩工艺和施工步骤，包括浆液的水灰比、下沉（提升）速度、浆泵的压送能力、每米桩长或每幅桩的注浆量。 （2）测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 （3）开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，开挖宽1.0m，深1.5m左右的导沟。开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。 （4） 定位线与搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距：Ф850mm搅拌桩两轴距离为600mm，两幅桩间距为1200mm，搭接250mm。根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位线标志。 （5）桩机就位、校正 ①由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面情况，发现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 ②桩机应平稳、平整，应从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。垂直度误差不超过，施工过程中还应用经纬仪经常复核。 ③三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核偏差值应小于cm。 6）水泥浆液拌制 在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用P42.5普通硅酸盐水泥，三轴搅拌桩水灰比为1.8。 （7）三轴搅拌机下沉（提升）及注浆 三轴搅拌机就位后，主轴正转喷浆搅拌下沉，反转喷浆复搅提升，完成一组搅拌桩的施工。对于不易匀速钻进下沉的地层，可增加搅拌次数，完成一组搅拌桩的施工，下沉速度应保持在1.0m/min，提升速度应保持在1.0~1.5m/min范围内，在桩底部分适当持续搅拌注浆，并尽可能做到匀速下沉和匀速提升，使水泥浆和原地基土充分搅拌。 注浆泵流量控制应与三轴搅拌桩下沉（提升）速度匹配。下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量的70%~80%，提升时喷浆量控制在20%~30%，确保每幅桩体的用浆量。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时注浆压力为Mpa～Mpa。 施工时因故停浆（中断时间不超过1h），要求上提喷浆必须将钻头放至原喷浆位置以下0.5m然后再上提喷浆，继续施工；下搅喷浆时应提至原喷浆位置以上0.5m，然后再下搅喷浆，继续施工。 桩体搭接施工不宜超过1小时，否则在冷缝处用高压旋喷桩或压密注浆进行补强。土体加固后，每机每台班加做试块一组，标养28天抗压强度≥Mpa。H型钢插入 ①型钢表面处理 a.型钢表面应进行清灰除锈，并在干燥条件下，涂抹经过加热融化的减磨剂，厚度以2mm为宜。 b.浇筑压顶梁时，埋设在梁中的型钢部位必须用油毡等硬质隔离材料将其与混凝土隔开，以利型钢的起拔回收。 ②型钢插入 a.型钢的插入宜在搅拌桩施工结束后